图文详情
产品属性
相关推荐
5--30秒内随意整定
e.纹波系数小:当输出电压为50--100%额定输出直流电压,输出电流为20--100%,额定输出直流电流时,纹波系数少于2%
f.电流限幅:限幅精度为±5%。
g.自动降低电压控制:装置在接到车身输送链停止运送的外部信号后,能自动降低输出电压至OV或规定的低电压值。
h.可进行远控操作。
三、原理简介
电源由整流变压器、两组三相全控桥并联、平衡电*器等组成的主电路和以微机板为*的控制系统及继电保护电路组成。
1.原理框图:
2.工作原理
(1)整流部分:三相交流电源经整流变压器硅整流元件整流使直流输出的纹波指标*涂装生产线工艺所*须*的低输出纹波的要求
(2)控制部分:控制系统根据运行的给定值(面板电位器设置)与电流、电压反馈量通过PI计算进行调节输出脉冲相位,从而调整装置的输出电压(电流)值,继电操作回路完成设备的启动、运行、停止、故障的综合保护及各种信号显示。
(3)控制原理
为满足电泳工艺要求,本机采用稳压工作,限流截止的工作方式,并具有瞬时过载、重新软起及链联 锁的功能。另外,本机还能够根据需要实现分段输出电压的要求(两段、三段、或更多段)。
a.稳压工作、限流截止
根据电泳涂漆工艺要求,正常工作时应处于稳压工作状态,方可*漆漠厚度及附着力强度,但由于工件在输送链上悬挂运动,有可能由于工件在入槽时不稳,造成电泳电流突增,为适应此种工作状态,整流器的控制系统采用了电压与电流双闭环控制。当工件运行正常,电压、电流在正常使用范围内时,整流柜处于稳压工作状态。在工件出现异常运行或由于其他原因造成输出电流突然*,系统立即转入限流工作,既*了涂漆生产工艺正常进行,又*因过电流而造成整流器的故障。
b.输送链联锁
在采用输送链生产流水线的现代化工业生产线上,由于每一段输送链上工位较多,在任一工位上如发生故障均可能造成输送链停止运行,而对于正在电泳槽中的工件,如电泳时间*过工艺规定时间,势*造成电泳漆膜过厚,产生不合格产品。为此控制系统将输送链停止信号与整流器的输出联动控制,当输送链停止时,系统自动将直流输出降为*或根据工艺要求而设定的低电压值,当输送链重新运行时,系统自动将输出电压软升至原设定值,*了产品质量和生产线的正常运行。
c.对采用输送链流水线上需高、低压分段的电源,按工艺要求由一台低压电源和另一台高压电源联合而成。用户只要在一工艺过程开始时发出指令(输入一系列相关的开关信号),电泳过程将自动分段完成。
d.对采用步进式浸入静止电泳的生产线,在工件电泳过程中,往往要求直流电压由*高,分时、分段输出,每段电压和运行时间根据电泳工艺要求可分别设定。根据这一情况,本机增加了分段输出电压的功能。用户可以方便的在装置上自行设定每段电压和时间(段内电压可调)。用户只要在一工艺过程开始发出指令(输入一开关信号),电泳过程将自动分段完成。一次工艺过程结束,输出电压自动降至*伏,工作在没有电压的情况下,脱离漆槽。