LED灯箱、电源盒、工控机箱、设备外壳、机械外壳、钣金件加工

主要设备：激光切割机、6米数控剪板机、6米数控折弯机、6米数控刨坑（刨槽）机、卷圆机、冲床等

加工产品：金属装饰工程、机械设备外罩、信报箱、机箱、机柜、鞋架、家具五金配件、汽车配件、金属礼品等

对外加工：激光切割、剪板、折弯、刨坑（刨槽）、焊接各种五金制品等

同时厂价*各种规格铁板、铝板、不锈钢板
       
地址：深圳市光明新区公明北环路2号光明物流中心 

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钣金加工的工艺流程：

根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不*过以下几点。 　　
1、下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式 。　　
①． 剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。 　　
②． 冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将*件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，效率高，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。 　　
③．NC数控下料，NC下料时*先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构 受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。 　　
④． 镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0.1.　　
⑤． 锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。 　　
1． 钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔、沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。 　　
2． 翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得*大的翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。 　　
3． 冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲*、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、*模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。 　　
4． 压铆：压铆就本公司而言，主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。 　　
5． 折弯；折弯就是将2D的平板件，折成3D的*件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有*折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。