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供应煤气减压阀

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【煤气减压阀】作用

【煤气减压阀】由主阀和导阀两部分组成.主阀主要由阀座/主阀盘/活塞/弹簧等*件组成。导阀主要由阀座/阀瓣/膜片/弹簧/调节弹簧等*件组成。【煤气减压阀】通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。【煤气减压阀】主要用于气体管路，如空气/氮气/氧气/氢气/液化气/天然气等气体。本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。气体减压阀主要用于气体管路，如空气减压阀、氮气减压阀、氧气减压阀、氢气减压阀、液化气减压阀、天然气减压阀等气体
煤气减压阀保养及故障及解决方法
      煤气减压阀 漏气
(1)产生原因 
阀体上、下盖螺钉没有拧紧；阀体内的橡胶薄膜损坏；进气口密封圈老化损坏。
 　　(2)处理方法
 　　拧紧上、下盖螺钉；更换橡胶薄膜；减压阀与钢瓶连接处的橡胶密封圈起着密封供气的作用，它经长期使用后会磨损、老化，甚至在更换钢瓶时会自行脱落而造成大量跑气，引起严重事故。故要求每次更换钢瓶，安装减压阀时，应*注意检查橡胶密封圈是否完好，有无老化、磨损现象，尤其是安装时，*须检查密封圈有无丢失。如已老化或磨损，应及时更换，但切不可行用胶片剪成代换，*须用*密封圈。
     减压阀的橡胶薄膜老化是造成漏气的一常见原因。据了解，有很多用户为了用完瓶底气将气瓶倒放、用热水或火加热气瓶等，这样就会使燃气瓶底残渣进入减压阀内腔，时间长后膜片老化后引起渗漏。为了*，这些做法都是不允许的。
 　　另外，如果减压阀的固定母丝松动，或在旋紧母丝以紧固上、下阀盖时把橡胶薄膜的边缘在碾破，也会造成漏气。*是减压阀橡胶薄膜锁紧装置脱落或橡胶薄膜破裂，均可造成高压送气而发生*事故。

     煤气减压阀呼吸孔堵塞无法调压

(1)产生原困
 　　没有注意日常保养、清洁，让杂物沾污减压阀，使其上壳体中直径约为1mm的小圆孔堵塞。这个小圆孔就是呼吸孔，呼吸孔与减压阀内的橡胶薄膜上腔相通，当膜片上下运动时，空气不断从呼吸孔进出，实现调压。因此，如果呼吸孔堵塞，则膜片上方的空气无*常进出，使液化石油气压力调节失灵，造成高压液化石油气直接送气，使燃具火焰突然*或脱火熄灭而跑气，导致火灾或中毒事故。
 　　(2)处理方法
 　　经常检查和清洁，保持呼吸孔的通畅。当发现呼吸孔漏出液化石油气时，表明橡胶薄膜损坏，应立即关闭角阀，拆下减压阀，更换膜片或更换新的减压阀。

     煤气减压阀 拧不进角阀

(1)产生原因
 　　减压阀手轮滑丝；减压阀入口与角阀接口没有对正；角阀接口被碰坏。
 　　(2)处理方法 
修理或更换减压阀手轮，或更换整个减压阀。角阀接口损坏时*须更换角阀或更换整个液化石油气钢瓶，但用户不可自行更换或修理，应把钢瓶(连同角阀)送*维修部门处理。若两者接口没有对正，则只要将减压阀入口重新对准角阀接口，慢慢地向左方向(逆时针方向)旋转，就能顺利拧上。
    煤气减压阀 流量或压力不正常
  (1)流量减小。
 　　主要原因是使用过久，引起橡胶密封圈膨胀变形。若已变形，应更换胶圈。
 　　(2)*压力不足。
通常，是由于滤网受堵塞造成。应清洁滤网，保持疏通。

【 煤气减压阀 】主要技术参数和性能指标

 

公称压力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
壳体试验压力(Mpa)*
2.4
3.75
6.0
9.6
15.0
24
密封试验压力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
*高*压力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
出口压力范围(Mpa)
0.1-1.0
0.1-1.6
0.1-2.5
0.5-3.5
0.5-3.5
0.5-4.5
压力特性偏差(Mpa)△P2P
GB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)P2G
GB12246-1989
*小压差(Mpa)
0.15
0.15
0.2
0.4
0.8
1.0
渗漏量
X/F(聚四氟乙稀/橡胶)：O Y(硬密封)：GB12245-1989

 

*：壳体试验不包括膜片、顶盖
【 煤气减压阀 】流量系数(Cv)

 

DN
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
Cv
1
2.5
4
6.5
9
16
25
36
64
100
140
250
400
570
780
1020
1500

 

【 煤气减压阀 】主要*件材料

 

*件名称
*件材料
阀体阀盖底盖
WCB/FCB*
阀座阀盘
2Cr13/304*
缸套
2Cr13/25(镀硬铬)/304*
活塞
2Cr13/铜合金/铜合金*
活塞环
合金铸铁/对位聚苯*
导阀座导阀杆
2Cr13/304*
膜片
1Cr18Ni9Ti
主阀导阀弹簧
50CrVA
调节弹簧
60Si2Mn
密封垫(X/F型号)
橡胶/聚四氟乙稀
导阀体导阀盖
25/304*

 

【 煤气减压阀 】外形尺寸(PN1.6-4.0)

 

公称通径DN
外形尺寸
L
H
Hl
1.6/2.5MPa
4.0MPa
15
160
180
290
90
20
160
180
300
98
25
180
200
300
110
32
200
220
300
110
40
220
240
320
125
50
250
270
320
125
65
280
300
325
130
80
310
330
365
160
100
350
380
365
170
125
400
450
475
200
150
450
500
475
210
200
500
550
515
240
250
650
560
290
300
800
705
335
350
850
745
375
400
900
780
405
450
900
730
455
500
950
835
465

 

【 煤气减压阀 】外形尺寸(PN6.4-16.0)

 

公称通径DN
外形尺寸
L
H
Hl
6.4MPa
10.0/16.0MPa
15
180
180
300
100
20
180
200
310
105
25
200
220
31
120
32
220
230
310
120
40
240
240
335
135
50
270
300
335
135
65
300
340
340
140
80
330
360
380
170
100
380
380
185
125
450
490
215
150
500
490
225
200
550
535
260
250
650
580
310
300
800
725
355
350
850
765
395
400
900
800
435
500
950
855
495

煤气减压阀压力调整步骤

按照以下步骤慢慢转动调节螺丝，即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等，可能对减压阀或其他设备造成损坏。

(1)关闭减压阀前后截断阀，在**阀不起跳的情况下，开启旁路管线截断阀并保持*的时间，以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后，关闭旁路管线截断阀。

(2)缓慢打开安装在减压阀前的截断阀，并调整减压阀后截断阀的开启度，保持管道有小流量通过。

(3)松锁紧螺母，缓慢转动调整螺丝，并观察阀后的压力表，直到要求的设定植为止(顺时针转动压力上升，逆时针转动压力下降)。对于带手柄的型号，由于正常状态下，手柄处于自锁位置，因此调整压力时，应*先按下手柄，松开自锁，再缓慢转动调整螺丝，并观察阀后*近的压力表，直到要求的设定植为止(顺时针转动手柄时，阀后压力上升；逆时针转动手柄时，阀后压力下降。

(4)缓慢打开减压阀后截断阀，并按照步骤(3)进一步调整阀后压力，直到要求的设定植为止。

(5)完成调整后，拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号，拉出手柄，利用内部装置锁紧；如果手柄没有锁紧，左右转动手柄，即可完成自锁动作。

【煤气减压阀】订货须知：

一、①【煤气减压阀】产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤煤气减压阀使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的【煤气减压阀】型号，请【煤气减压阀】型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合*重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。 产品所属气体减压阀系列，感谢您访问我们申弘阀门的网站如有任何疑问.您可以致电给我们,我们*会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它减压阀类产品的信息可以点击减压阀查看。
型号/规格

煤气*减压阀

品牌/商标

SH