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蒸汽减压阀 属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。蒸汽减压阀的主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等*件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等*件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。主产品主要用于蒸汽管路,起减压稳压作用从而在*灵敏度、流量、寿命等方面大大*了性能。本产品主要用于蒸汽管路,适用于流量大流量变化大,*压力变化大的蒸汽管路。
先导阀膜片感应压力变化;
先导阀将放大的信号输出给移动主阀的活塞;
主阀补偿*恢复压力
内部先导式减压阀的操作:
·启动
- 放松设定弹簧
- 高压蒸汽和阀簧将导阀和主阀关闭
·调整设定压力
- 压紧设定弹簧
- 导阀打开
- 活塞上部的高压蒸汽推动主阀打开
- 蒸汽流过主阀到达出口
- 蒸汽压力通过内部传感孔到达膜片下侧
·获得设定压力:
- 金属膜片下侧的压力使得膜片上移关闭主阀
- 活塞两侧的压力慢慢相等,主阀在下游压力与设定压力相等时找到位置点
- 主阀位置建立,调整到了设定压力
内部先导式减压阀的特点:
·尺寸小
·内部通道免去了外部接管
·在先导式阀中购买和安装成本
·排量较大
·精度高于直接作用式,精度为±5%
内部先导式蒸汽减压阀 安装使用说明:
蒸汽减压阀减压系统安装示意图
(1)不要随意拆卸减压阀,否则可能会影响减压阀的正常使用效果。
(2)在配管前,进行管路清洗,去除其中的异物和锈层,否则可能造成机器故障。
(3)在减压阀的*前安装一个过滤器(滤网为100目或相当的)。否则将影响 阀的性能,无法实现正确的压力控制。
(4)在减压阀后安装一个*阀。否则会由于意外过压,不能进行*报警,并且会对设备造成损坏。
(5)在减压阀前后各安装一块压力表。否则将影响正常的压力设定和控制。
(6)在减压阀前安装一只蒸汽疏水阀,*凝结水积聚。否则将造成凝结水无法及时排放,影响阀的性能或者造成其他不良后果。
(7)当安装快速开关阀时(例如电磁阀),与减压阀的距离至少3米。否则可能由于压力波动太快,造成减压阀无法实现正常的减压功能或大大缩短减压阀的使用寿命。
(8)在两级减压系统中,两个减压阀之间的距离*少3米,否则可能影响正常使用,无法实现正常的减压。
(9)按照流体的流向,正确进行安装,否则可能影响正常使用。
(10)不允许在减压阀上放置重物或对其进行扭转和剧烈的震动,否则可能产生机器故障。
(11)垂直向上安装减压阀;*阀设定压力应略高于减压阀后的压力,一般高出10%或者0.07MPa;
(12)当减压比很大时,应安装多级减压器以*管道中的流速≤30m/s。为了能容易的拆卸和更换减压阀,在其上下均应该预留*的空间
* (1)不许用裸手直接接触阀体,否则可能造成烫伤。
注意 (1)在操作前,应*先关闭减压阀前截断阀,并利用旁路去除*异物和铁锈,否则可能造成减压阀故障,无*常工作。
(2) 通过旁路管线的二次侧压力*须低于设定压力。否则由于通过旁路管线的二次侧压力高于设定压力,引起*阀起跳。
(3) 当调整压力时,慢慢地轻动调整螺丝,不当的调整操作可能行成水击或砰砰作响声等,对减压阀或其他设备造成损坏。
(4) 管线中的凝结水要*排除,当长时间不用时,应关闭减压阀前后的截止阀。(管路中产生的铁锈可能造成故障)
(5) 对于带手柄的型号,确实需要进行手动操作时,应*先按下手柄,再进行转动调整;此时,不可用力过大或转动过快,以免损坏手柄。
按照以下步骤慢慢转动调节螺丝,即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等,可能对减压阀或其他设备造成损坏。
(1)关闭减压阀前后截断阀,在**阀不起跳的情况下,开启旁路管线截断阀并保持*的时间,以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后,关闭旁路管线截断阀。
(2)缓慢打开安装在减压阀前的截断阀,并调整减压阀后截断阀的开启度,保持管道有小流量通过。
(3)松开螺母,缓慢转动调整螺丝,并观察阀后的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动压力上升,逆时针转动压力下降)。对于带手柄的型号,由于正常状态下,手柄处于自位置,因此调整压力时,应*先按下手柄,松开,再缓慢转动调整螺丝,并观察阀后*近的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动手柄时,阀后压力上升;逆时针转动手柄时,阀后压力下降。)。
(4)缓慢打开减压阀后截断阀,并按照步骤
(3)进一步调整阀后压力,直到要求的设定植为止。
(5)完成调整后,拧紧螺母。对于带手柄的型号,拉出手柄,利用内部装置锁紧;如果手柄没有紧,左右转动手柄,即可完成动作。
蒸汽减压阀 安装配置参考示例:
【蒸汽减压阀】主要技术参数和性能指标:
公称压力(Mpa)
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
|
壳体试验压力(Mpa)*
|
2.4
|
3.75
|
6.0
|
9.6
|
15.0
|
24
|
密封试验压力(Mpa)
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
|
*高*压力(Mpa)
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
|
出口压力范围(Mpa)
|
0.04-1.0
|
0.05-1.6
|
0.08-2.5
|
0.2-3.5
|
0.5-3.5
|
0.5-4.5
|
压力特性偏差(Mpa)△P2P
|
GB12246-1989
|
|||||
流量特性偏差(Mpa)P2G
|
GB12246-1989
|
|||||
*小压差(Mpa)
|
0.07
|
0.1
|
0.15
|
0.4
|
0.5
|
0.8
|
渗漏量
|
GB12245-1989
|
*:壳体试验不包括膜片、顶盖
蒸汽减压阀主要*件材料:
*件名称
|
*件材料
|
阀体 阀盖 底盖
|
WCB
|
阀座 阀瓣
|
2Cr13
|
缸套 活塞
|
铝铁青铜
|
膜片
|
1Cr18Ni9
|
活塞环
|
合金铸铁/对位聚苯
|
导阀座 导阀杆
|
2Cr13
|
主阀弹簧
|
50CrVA
|
导阀主弹簧
|
50CrVA
|
调节弹簧
|
60Si2Mn
|
蒸汽减压阀外形尺寸(PN1.6-4.0): 单位:mm
公称通径DN
|
外 形 尺 寸
|
|||
L
|
H
|
Hl
|
||
1.6/2.5MPa
|
4.0MPa
|
|||
15
|
160
|
180
|
265
|
85
|
20
|
160
|
180
|
265
|
85
|
25
|
180
|
200
|
280
|
95
|
32
|
200
|
220
|
280
|
95
|
40
|
220
|
240
|
290
|
105
|
50
|
250
|
270
|
300
|
130
|
65
|
280
|
300
|
315
|
145
|
80
|
310
|
330
|
330
|
170
|
100
|
350
|
380
|
405
|
200
|
125
|
400
|
450
|
450
|
225
|
150
|
450
|
500
|
485
|
265
|
200
|
500
|
550
|
570
|
290
|
250
|
650
|
640
|
325
|
|
300
|
800
|
740
|
360
|
|
350
|
850
|
810
|
395
|
|
400
|
900
|
950
|
430
|
|
500
|
950
|
1080
|
500
|
蒸汽减压阀外形尺寸(PN6.4-16.0): 单位:mm
公称通径DN
|
外 形 尺 寸
|
|||
L
|
H
|
Hl
|
||
6.4MPa
|
10.0/16.0MPa
|
|||
15
|
180
|
180
|
280
|
100
|
20
|
180
|
200
|
280
|
100
|
25
|
200
|
220
|
300
|
115
|
32
|
220
|
230
|
300
|
115
|
40
|
240
|
240
|
315
|
130
|
50
|
270
|
300
|
340
|
135
|
65
|
300
|
340
|
355
|
150
|
80
|
330
|
360
|
370
|
175
|
100
|
380
|
450
|
205
|
|
125
|
450
|
510
|
235
|
|
150
|
500
|
555
|
275
|
|
200
|
550
|
640
|
300
|
|
250
|
650
|
720
|
335
|
|
300
|
800
|
830
|
375
|
|
350
|
850
|
880
|
410
|
|
400
|
900
|
1020
|
445
|
|
500
|
950
|
|
1080
|
515
|
DN
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
400
|
500
|
Cv
|
1
|
2.5
|
4
|
6.5
|
9
|
16
|
25
|
36
|
64
|
100
|
140
|
250
|
一、①蒸汽减压阀产品名称与型号②蒸汽减压阀口径③蒸汽减压阀是否带附件以便我们的为您正确选型④蒸汽减压阀的使用压力⑤蒸汽减压阀的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的蒸汽减压阀型号,请按蒸汽减压阀型号直接向我司销售部订购。
先导活塞式减压阀
SH