ZJSG气动隔膜调节阀 产品简介

 ZJSG气动隔膜调节阀具有结构简单、流路阻小、流通力较同口径的其它阀大，无泄漏，能用于高粘度及悬浮颗粒流体的调节，根据隔膜材料的不同（橡胶或聚四氟乙烯）适用于调节强碱、强腐蚀性介质。由隔膜阀配用气动薄膜执行机构组成。隔膜与阀体间“山”形凸出面进行密封,与外界隔离（无填料函）,*适合于要求耐腐蚀、剧毒场合。本系列调节阀采用模块化设计，可采用不同组合、配用各种附件。

调节阀气源系统故障

1、仪表风线堵塞。由于球阀在仪表分支风线末端有节流作用，风线中赃物在此处易堆积堵塞。致使仪表风压过低，调节阀不能全开全关，甚至调节阀不动作。
2、空气过滤减压阀故障。空气过滤减压阀长时间使用赃物太多，减压阀漏风，减压阀设定输出压力过底，使输出的仪表风压小于规定的压力。致使调节阀动作迟缓，不能全开全关甚至不动作。
3、铜管连接故障。铜管老化漏风，接头连接处松动或赃物堵*铜管使仪表信号风压低致使调节阀不动作，不能全开全关，手动状态阀位不稳定产生调节振荡。
4、仪表风系统故障。空压站异常，装置净化风罐异常，切水不及时使风线结冰，仪表风线漏风或被赃物堵*，造成装置仪表风压过低甚至无风。
5、仪表风支线阀门未开，造成调节阀不动作。常发生于装置大修，改造后开车期间。

气动调节阀气源故障的排除办法

一、 水分造成的影响和故障

    水分是压缩机吸人湿空气后，在冷却时形成的。水分使气动装置的元件生锈、影响气动元件动作。水分造成的影响如下：

    1.管道。造成管道内部生锈；管道腐蚀，造成空气漏损，容器破裂；管道底部滞留水分造成空气流量不足，压力损失*。 

    2. 元器件。管道生锈，加速过滤器网眼堵塞，使过滤器不能工作；管内锈屑进入阀门内部，引起动作不良，空气泄漏；锈屑使元器件咬合，不能顺利运转；直接影响气 动元器件的*部件，引起转换不良，空气泄漏和动作不稳定；水滴侵入执行器内部，造成动作不良；水滴进入元器件内部，使不能顺利运转；水滴冲洗润滑油，使润 滑不良，阀门动作失灵，执行元件运转不稳定；阀内滞留水滴造成流量不足，压力损失*；发生水击现象引起元器件损坏。

    3. 环境。从排气口向外放出的泄放水，污染环境。水分造成的故障可采用的故障处理方法是除水，即压缩机出口温度下降到使所含水分析出水滴，并排除。为此，在压 缩机后应设置和安装冷却器和分离器，在压缩机人口安装空气过滤器。水平管道有*斜度，在低端安装排水阀。出口安装干燥器。

 可采用的除水措施如下。

    a．吸附除水法：用吸附能力强的材料吸附水分，例如用硅胶、铝胶和分子筛等

    b，压力*法：*压力，使体积缩小，温度降低，从而析出水滴。

    c．机械除水：用机械阻挡、旋风分离等除水。

    d．冷冻除水：用制冷设备使空气冷却到*以下，使水气凝结成水析出。

二、气动隔膜调节阀 产品特点

采用轻型执行机构，高度及重量均可减小30%。
阀体内表面有多种材料涂复层，避免介质直接接触，承受强阀腐蚀性介质的腐蚀。
阀门关闭时，内、外泄漏量为*，*适合于剧毒介质或不允许污染介质的阀节。
流路简单，阻力小，额定流量系数比同口径单座，套筒调节阀大。

三、气动隔膜调节阀 主要*件材料

阀体：HT200、ZG230～450或下述材质衬里
隔膜：丁荃胶、天然胶、聚四氟乙烯波纹
薄膜：丁橡胶夹增强涤纶织物
弹簧：60S12Mn 阀体衬里材质及适用范围

四、气动隔膜调节阀 隔膜材质及适用范围

五、气动隔膜调节阀 主要技术参数

六、气动隔膜调节阀 执行机构主要技术参数

七、气动隔膜调节阀 主要性能指标

表中所列执行机构为标准配置，可根据工艺要求选配。

八、气动隔膜调节阀 允许压差

九、气动隔膜调节阀 外形安装尺寸

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的调节阀型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合*重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请来电咨询：，，传真：手机：，手机：，QQ:1324790089,QQ494522509.  

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