【ZZYP自力式减压阀】 作用

【ZZYP自力式减压阀】ZZY型自力式压力调节阀（蒸汽减压阀）本系列产品有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双（ZZYN）、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节（B型）和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。是一种无需外加能源，利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力，控制节流元件运动*自动调节。自力式压力调节阀具有测量、执行、控制的综合功能。可在无气、无电的场所。自力式压力调节阀广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染工业部门自控系统中各种设备气体、液体及蒸汽介质的减速压、稳压（用于阀后压力调节）泄压、稳压（用于阀前压力调节）的自动控制。自力式压力调节阀根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构，以**佳的控制效果。 

减压阀阀共有三种类型: 
作用式减压阀。*简单的减压阀，直接作用式减压阀，带有平膜片或波纹管。因为它是*结构，因此无需在下游安装外部传感线。它是三种减压阀中体积*小、使用*经济的一种，专为中低流量设计。直接作用式减压阀的*度通常为下游设定点的+/-10%。 
活塞式减压阀。该类型的减压阀集两种阀―导阀和主阀―于一体。导阀的设计与直接作用式减压阀类似。来自导阀的排气压力作用在活塞上，使活塞打开主阀。如果主阀较大，无法直接打开时，这种设计就会利用入口压力打开主阀。因此，这种类型的减压阀，与直接作用式减压阀相比，在相同的管道尺寸下，容量和*度（+/-5%）更高。与直接作用式减压阀相同的是，减压阀内部感知压力，无须外部安装传感线。 
在这种类型的减压阀中，双膜片代替了内导式减压阀中的活塞。这个*的膜片面积能够打开更大的主阀，并且在相同的管道尺寸下，其容量比内导式活塞减压阀更大。另外，膜片对压力变化更为敏感，*度可达+/-1%。*性更高是由于下游传感线的定位（阀的外部），其所在位置气体或液体动荡更少。该减压阀*灵活，可以采用不同类型的导阀（例如压力阀、温度阀、空气装载阀、电磁阀或几种阀同时配套适用）。
1、原理
通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而*减压的目的。
2、分类
按不同分类方式常用的减压阀包括活塞式减压阀、薄膜式减压阀、气包式减压阀、弹簧薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、杠杆式减压阀、定值减压阀、定比减压阀、定差减压阀、直接作用减压阀等。
3、设计选用
1）、减压阀的型号和规格应根据阀前压力、压差、流量、介质特性等因素经计算确定，不应直接按上游或下游管的管径确定。
2）、当单个减压阀不能*减压要求时，应采用两个减压阀串联。
3）、减压阀两端应分别设置压力表，阀前设置过滤器，阀后设置*阀，为便于检修应设旁通管及旁通阀。
 


4、施工、安装要点
1）、在安装减压阀前应将管道冲洗干净，不应在管道内残留泥砂等杂物，并检查减压阀组的组件，其公称通经、公称压力值应一致。
2）、减压阀安装*须注意管道介质流动方向和减压阀、过滤器标志流向*一致。*须注意比例式减压阀呼吸孔的朝向位置的正确。
3）、安装位置、高度、进出口方向*须*合设计要求，连接应牢固紧密。
4）、安装在保温管道上，手柄均不得向下。
5）、阀门安装前*须进行外观检查，阀门的铭牌应*合现行*标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间内应保持不变，试验持续时间*合GB50243的要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
5、执行标准
1）、产品标准
《减压阀 一般要求》GB/T12244-1989
《减压阀性能试验方法》GB/T12245-1989 
《先导式减压阀》GB/T12246-1989 
《先导式减压阀 产品质量分等》*/T53265-1999 
《钢制阀门 一般要求》GB/T 12224-2005
《阀门的检验与试验》*/T 9092-1999
2）、工程标准
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
3）、相关标准图
01SS105 常用小型仪表及特种阀门选用安装

自力式压力调节阀行业的宽广前景

在我国目前的阀门市场上，除低压阀门到达国际市场能承受的程度外，高压阀门依然需求依托*。在宏观经济持续看好的形势下，阀门行业的大局部企业消费和销售指标都坚持了较快*，但受价钱战影响，行业销售收入和利润较去年同期大幅降落。随着世界经济回暖，我国电动直通单座调节阀阀门产品的进出口也有所*，但由于在高端技术上与国外的厂商相比仍存在较大差距，今后一段时期内，产品技术将成为限制我国调节阀阀门产品开展的一个瓶颈。目前，我国电子式电动单座调节阀阀门行业依然还存在着一些问题，如我国阀门企业主要以低层次、小范围、家庭作坊式企业为主。在产品上，由于反复投资，技术引进不够，我国阀门企业的主导产品依然是低质量的群众产品。目前我国企业消费的各种气动衬氟切断阀阀门普遍制砂机存在着外漏、内漏、外观质量不高、寿命短、操作不灵敏以及阀门电动安装和气动安装不牢靠等缺陷，局部产品只相当于上世纪80年代初的国际程度，一些高温高压和关键安装上需求的阀门依然依赖*。

【ZZYP自力式减压阀】产品型号

 

类别	型号	类别	型号
单座压闭型	ZZYP-16～6*	单座压闭型	ZZYP-16～64K
双座压闭型	ZZYN-16～6*	双座压闭型	ZZYN-16～64K
套筒压闭型	ZZYM-16～6*	套筒压闭型	ZZYM-16～64K

 注：
1.压闭型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门关闭，以*减压，稳压的目的。
2.压开型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门打开，以*泄压，稳压的目的。

【ZZYP自力式减压阀】 主要技术参数

 

公称通径DN（mm）	20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
阀座直径DN（mm）	10	12	15	20
额定流量系数Kv	1.8	2.4	4.4	4	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
允许压差（MPa）	2.5					2.0			1.6			1.0
公称压力（MPa）	1.6　4.0　6.4
固有流量特性	快开
*调压阀正常工作 的*小压差P（MPa）	0.05
压力分段范围 （KPa）	15～50　　40～80　　60～100　　80～140　　120～80 160～220　200～260　240～300　280～350　330～400 380～450　430～500　480～560　540～620　600～700 680～800　780～900　800～1000　900～2000
工作温度℃	液体≤140;气体≤80；配冷凝器和散热片≤350
适合介质	气体、蒸汽、低粘度液体
法兰尺寸、型式	PN10、16、40GB9113-88、PN64*/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根据用户要求选配其它标准型式的法兰（如：ANSI、JIS、DIN等标准） 
结构长度	按GB12221-89标准
可配附件	冷凝器（用于介质为蒸汽的场合）、散热片等。
执行机构信号接口	内螺纹M16×1.5

 注：压力分段范围可根据用户要求进行设计。

【ZZYP自力式减压阀】 主要性能指标注

控制精度％		±8
允许泄 漏量	硬密封（L/H）	单座（Ⅳ级）：≤10-4阀额定容量：双座、套筒（Ⅱ级）、≤5×10-3×阀额定容量
	软密封（ml/min）	DN（mm）
		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
		0.15		0.3		0.45	0.6	0.9	1.7	4.0		6.75

 【ZZYP自力式减压阀】 外形尺寸及重量

公称通径DN（mm）	20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
阀座直径DN（mm）	10	12	15	20
额定流量系数Kv	1.8	2.4	4.4	4	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
允许压差（MPa）	2.5					2.0			1.6			1.0
公称压力（MPa）	1.6　4.0　6.4
固有流量特性	快开
*调压阀正常工作 的*小压差P（MPa）	0.05
压力分段范围 （KPa）	15～50　　40～80　　60～100　　80～140　　120～80 160～220　200～260　240～300　280～350　330～400 380～450　430～500　480～560　540～620　600～700 680～800　780～900　800～1000　900～2000
工作温度℃	液体≤140;气体≤80；配冷凝器和散热片≤350
适合介质	气体、蒸汽、低粘度液体
法兰尺寸、型式	PN10、16、40GB9113-88、PN64*/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根据用户要求选配其它标准型式的法兰（如：ANSI、JIS、DIN等标准） 
结构长度	按GB12221-89标准
可配附件	冷凝器（用于介质为蒸汽的场合）、散热片等。
执行机构信号接口	内螺纹M16×1.5

 【ZZYP自力式减压阀】操作须知

*  （1）不许用裸手直接接触阀体，否则可能造成烫伤。

注意  （1）在操作前，应*先关闭减压阀前截断阀，并利用旁路去除*异物和铁锈，否则可能造成减压阀故障，无*常工作。

              （2） 通过旁路管线的二次侧压力*须低于设定压力。否则由于通过旁路管线的二次侧压力高于设定压力，引起*阀起跳。

（3） 当调整压力时，慢慢地轻动调整螺丝，不当的调整操作可能行成水击或砰砰作响声等，对减压阀或其他设备造成损坏。

（4） 管线中的凝结水要*排除，当长时间不用时，应关闭减压阀前后的截止阀。（管路中产生的铁锈可能造成故障）

（5） 对于带手柄的型号，确实需要进行手动操作时，应*先按下手柄，再进行转动调整；此时，不可用力过大或转动过快，以免损坏手柄。

【ZZYP自力式减压阀】安装阀时注意事项

安装时，应注意以下几点：

（1）阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装。

（2）阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。

（3）取压点应取在调压阀适当位置，阀后调压应大于6倍管道直径。

（4）为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。

（5）当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。

（6）调压阀通径过大（DN≥100时），应有固定支架。

（7）当确认介质很洁净时，过滤器可不安装。

（8）位置实在不允许时，傍通阀（手动）可以省略（我们不推荐）。

（9）阀组后根据需要用户可选配止回阀、*阀等

（10）自力式阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀或切断球阀、傍通阀、过滤器则不能小于管道直径。

 【ZZYP自力式减压阀】 压力调整步骤

按照以下步骤慢慢转动调节螺丝，即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等，可能对减压阀或其他设备造成损坏。

（1）关闭减压阀前后截断阀，在**阀不起跳的情况下，开启旁路管线截断阀并保持*的时间，以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后，关闭旁路管线截断阀。

（2）缓慢打开安装在减压阀前的截断阀，并调整减压阀后截断阀的开启度，保持管道有小流量通过。

（3）松锁紧螺母，缓慢转动调整螺丝，并观察阀后的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动压力上升，逆时针转动压力下降）。对于带手柄的型号，由于正常状态下，手柄处于自锁位置，因此调整压力时，应*先按下手柄，松开自锁，再缓慢转动调整螺丝，并观察阀后*近的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动手柄时，阀后压力上升；逆时针转动手柄时，阀后压力下降。）。

（4）缓慢打开减压阀后截断阀，并按照步骤

（3）进一步调整阀后压力，直到要求的设定植为止。

（5）完成调整后，拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号，拉出手柄，利用内部装置锁紧；如果手柄没有锁紧，左右转动手柄，即可完成自锁动作。

减压阀安装配置参考示例：