Y43H/Y型先导活塞式蒸汽减压阀 的详细资料：

先导活塞式蒸汽减压阀产品特点：由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、阀阀盘、活塞、缸套、弹簧等*件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等*件组成。本产品在普通减压阀基础上作了很大改进，*了活塞面积，改变了节流结构。改变了密封形式，*了过流面积等等，从而在*灵敏度、流量、寿命等方面大大*了性能。通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。本减压阀主要用于蒸汽管路，*减压稳压作用。当减压阀的输出压力较高或通径较大时，用调压弹簧直接调压，则弹簧刚度*然过大，流量变化时，输出压力波动较大，阀的结构尺寸也将*。为了克服这些缺点，可采用先导式减压阀。先导式减压阀的工作原理与直动式的基本相同。先导式减压阀所用的调压气体，是由小型的直动式减压阀供给的。若把小型直动式减压阀装在阀体内部，则称为内部先导式减压阀；若将小型直动式减压阀装在主阀体外部，则称为外部先导式减压阀。  图14—2所示为内部先导式减压阀的结构图，与直动式减压阀相比，该阀增加了由喷嘴4、挡板3、固定节流孔9及气室B所组成的喷嘴挡板放大环节。当喷嘴与挡板之间的距离发生微小变化时，就会使B室中的压力发生根明显的变化，从而引起膜片10有较大的位移，去控制阀芯6的上下移动，使进气阀口8开大或关小、*了对阀芯控制的灵敏度，即*了稳压精度。可调式减压阀设计选用要点
（ 1 ）工程式中应用的水力控制阀是经过制造厂检验合格，各种标识*，技术资料*合要求的产品。
（ 2 ）根据功能要求，选择阀门种类，再根据管道输送介质、温度、建筑标准和业主 要要求 等，确定阀门的阀体和密封部位的材质。常用的阀 体材料有铸铁 、铜铁、铜、塑料等。常用的密封面和衬里材料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。阀 体材料应与管道材料相匹配。
（ 3 ）阀门的公称压力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同级别，管道输送的介质，其工作压力应小于阀门的公称压力值。
（ 4 ）工程中水力控制阀的设置应当有*的空间，以便管理、操作、安装和维修，并应*合管路对阀门的要求。
（ 5 ）管路采用法兰连接时，应采用法兰连接的水力控制阀；管路采用沟槽式连接时，应采用沟槽式连接的水力控制阀。
（ 6 ）活塞式可调式减压阀应设置在介质单向流动的管路上。
（ 7 ）活塞式可调式减压阀主阀体上的箭头方向*须与管路系统流向一致。
（ 8 ）接水力控制阀管段不 应有气堵 、气阻现象。在管网*高位置 等存气段 应设置自动排气阀。
（ 9 ）阀门水平安装时，阀盖、阀杆应朝上。垂直安装时，阀盖、阀杆应朝外。
（ 10 ）阀门安装前应做强度和严密性试验。
（ 11 ）阀门的强度和严密性试验应*合以下规定。
A、阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；
B、阀门的严密性试验压力为公称压力的1.5倍；
C、试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏；
D、阀门试验持续时间按上表。
减压阀设计标准表标准代号标准名称
JIS B3372-1982压缩空气用减压阀
JIS B8410-1990水道用减压阀
GB/T 10868-1989电站减温减压阀技术条件
GB/T 12244-1989减压阀一般条件
GB/T 12245-1989减压阀西能试验方法
GT/T 12246-1989先导式减压阀
GB/T 3656-1994水减压阀
GB/T 3656-1994船用空气减压阀
ASTM F1370-1992船用给水系统减压阀
*/T 53265-1994先导式减压阀产品质量分等
AWWA C511-1992减压*回流阀门组件2

Y43H/Y型先导活塞式蒸汽减压阀调压步骤

1、关闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境；

2、将调节螺钉按逆时针旋转至**置（相对出口压力），然后关闭减压阀后闸阀；

3、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开；

4、顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）；调整好后，将锁紧螺母锁紧，打开减压阀后闸阀；

5、如在调整时出口压力高于设定压力，须从*步开始重新调整，即只能从低压向高压调。

 二、Y43H/Y型先导活塞式蒸汽减压阀 主要技术参数和性能指标：

*.壳体试验不包括膜片、顶盖。

三、Y43H/Y型先导活塞式蒸汽减压阀 系数（Cv）：

四、先导活塞式蒸汽减压阀主要*件材料：

五、先导活塞式蒸汽减压阀 外形尺寸（PN1.6-4.0）单位：mm

六、先导活塞式蒸汽减压阀连接形式：

法兰式：RF MF RJ
执行标准：*79 GB9113 ANSI B16.5

七、Y43H/Y型先导活塞式蒸汽减压阀外形尺寸（PN6.4-16.0） 单位：mm