变频减温减压装置 结构特点

新一代全自动变频减温减压装置是根据多年经验而设计的新一代*产品，它采用美国*高品牌honeywell(霍尼韦尔)高端过程调节器和瑞士ABB*矢量变频器，配备*变频控制水泵，通过调节电机转速技术来自动调节减温水的给水量。它不*控制精度高而且*、节电、节约能源，并且还*的保护水泵电机，使得水泵电机的连续使用寿命大大延长，同时变频由于功能多，使得水泵电机在使用过程中根据实际工况自动调节水泵的启动与停止，真正做到全自动控制，变频技术在减温减压装置上的应用使得减温减压装置不*在技术含量上、使用性能上、节约能源上都处于**。
 

变频减温减压装置主要性能指标

1.*蒸汽压力P1≤ 5.4MPa,t1≤485℃。
2.出口流量Q：
减温减压装置出口流量Q的变化范围为10%Q～100%Q，在此范围内调节比较理想。若有*要求，可与本公司技术处协商另定。
3.出口蒸汽压力P2：
出口蒸汽压力P2的调节精度不低于2.5级。
4.出口蒸汽温度t2：
出口蒸汽温度t2的调节*度不低于2.5级。
5.噪音：
装置正常运行时，在减温减压阀下游一米，同时距管壁一米处测其噪音，噪音音级不大于85分贝。 
 

变频减温减压装置供货范围

减温减压装置的供货范围为：
1.减压系统：减温减压阀、电(气)动执行机构、节流孔板等；
2.减温系统：水泵、节流阀等；
3.*系统：*阀、止回阀等；
4.管路系统：蒸汽管道、过渡管、减温水管等；
5.配套附件：截止阀、双金属温度计及接管、压力表及三通阀、弯管、接头、法兰、衬垫、螺栓、螺母、垫圈等。 
变频减温减压装置与普通减温系统对照表 项 目
所选用的变频器为世界*ABB*矢量变频器。

变频减温减压装置主要特点：

*代为减压、减温分体设置：减压系统的减压阀多为单级柱塞式加节流孔板来完成减压，减温系统由节流阀、截止阀、给水调节阀或给水分配阀、止回阀、管道、混合管道、文式管等来完成减温；该结构形式的减温减压装置的缺点是结构复杂，占地面积大，安装维修不方便，调节范围窄，噪音高、故障率高等；同时管道内容易积水造成水击现象，引起振动，降低使用寿命。

第二代为减压减温一体完成：在*代的基础上管将管道上的减温水喷咀移到减压阀门上部或下部使之成为减温减压阀和节流孔板进行节流减压；省去了*代结构中的减温水管道，从而减少了占地面积、减化了结构、方便了安装与维修、减少了故障、避免了管道内的水击现象*了装置的使用寿命。缺点是减温减压阀只是在原减压阀的基础上加入喷咀，其内部结构形式没有变化，减温系统也没有变化。

第三代为第二代的换代产品：减温减压阀内部改为多级套筒式省去了节流孔板，同时多级套筒的节流小孔还起到消音的作用。减温减压阀与给水调节阀采用德国西门子公司、梅索尼兰公司和菲希尔公司变流量系数设计的方法。该设计形式的特点就是设计与使用相吻合。由于给水调节阀能够适用于各种压差，在减温系统中取消了节流阀或节流装置。第三代产品不*具备第二代产品的*优点，同时还弥补第二代产品中的*不足之处：1、减压，并多级同步调节*了调节范围；2、采用同步可调喷咀在阀内喷水，*了雾化效果。 

订货时请提供下列资料：
1．出口蒸汽流量Q；
2．*(一次)新蒸汽压力P1、温度T1；
3．出口(二次)蒸汽压力P2、温度T2；
4．减温水压力Pb、温度Tb
5．控制方式：是否配热控柜；
6．注明执行机构是电动或是气动薄膜式。