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产品属性
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总体规格: |
20125L×1500W×1200H毫米 |
输送方向: |
左入右出(正对工作面方向) |
工件尺寸: |
(宽X长):最小150mmX150mm,最大520mmX520mm。 |
工件厚度: |
0.3-3毫米 |
输送速度: |
1-4米/分钟(见备注2) |
建议生产速度: |
2-3米/分钟 |
输送面高度: |
900毫米 |
输送支间距: |
隔板80毫米,其余60毫米。 |
传动结构: |
采用45度螺旋斜齿轮作传动,主传动斜齿轮采用日本吴羽化工PVDF原料生产的斜齿轮传动,被动斜齿轮采用德国 CPE原料生产的斜齿轮传动,保证运行的平稳,耐磨,整机斜齿轮采用浸泡式润滑 |
电源: |
380VAC 3相75KW |
排风量: |
40 m3/min |
纯水用量: |
1~4吨/小时 |
纯水水压要求: |
最少要有1公斤/平方厘米的水压 |
O型圈材质 |
氟橡胶 |
机身用料: |
机身为象牙色聚氯乙烯(U-PVC),传动桥板厚度为12MM,水缸板厚为12MM,毛刷段支承板为15MM盖板为斜坡形透明盖板,机架为SUS304镜面方通 |
输送方式: |
单轨道输送方式,输送有效宽度600毫米 |
输送结构: |
主传动轴为φ17SUS304不锈钢枝,输送轴为φ10SUS304不锈钢支配穿输送轮,轨道两端装有列式PP导向轮 |
补水功能: |
每个水缸均设有手动或自动补水功能,方便清洗及水缸补水. |
设计特点
1. 浸泡式润滑防尘系统 |
设备的主传动系统的齿轮浸泡在流动的水中,主要的优点有1:使齿受润滑2:传动磨擦产生的粉尘等污染源随着流动水离开设备,不会造成污染。 |
1. 多段报警系统 |
设备内设有2—5段卡坡璃报警系统,把有可能产生的堵玻璃情况和地段显示出来,让操作人员及时清楚发生地,在最短时间内把问题解决,把损失减至最小 |
1. 风刀阻气功能 |
藥水段落前后均设有风切段防止碱气泄漏,保证生产环境 |
1. 材料使用特点 |
传动齿轮使用带自润滑之日本吴羽化工之PVDF材料齿轮,从动齿轮为德国CPE材料,机架为SUS304 |
1. 组合式设计 |
设备为组合式设计方便装拆,以便日后工艺变化增减功能,地脚可容许设备的水平高度有50mm的调整, 方便客户配套其他机组使用 |
1. 内置式倾斜液缸 |
液缸部分在设备内部,部分外露在机体以外,方便进行清洗,管道为可折式设计,可以进行定期拆换清洗,液缸底部采用微倾斜5度设计及底部排水, 保证液体完全排出缸外,不会积留药液 |
1. 易折式喷咀设计 |
喷咀采用易折式扇形塑料喷咀,极易拆除进行清洗,保障生产效率 |
显影蚀刻连退膜机
DYTR002
DYTR
广东省深圳市