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九、常见故障及排除方法
电控系统系统常见故障及处理见表1
故障现象 |
主要原因分析 |
排除方法 |
启动力矩或**矩不足,有载不能启动或负载*是电机不动 |
1.定子绕组为三角形接线时,内部一相断
2.定子绕组匝间短路
3.转子绕组或转子电阻一相断线
4.转子电阻选择太大 |
1.检查如开焊可重焊,否则须换断线电阻
2.更换损坏绕组
3.查处断线处连好
4.验算后重新选配 |
1. 个别电阻片刺火
2. 部分电阻过热,甚至烧断 |
1. 接触面粗糙或脏污
2.两端螺母未上紧
3.电阻容量小
4.操作不当,该断电阻运行时间长 |
1.打磨清扫
2.适当拧紧螺钉
3.重新选配
4.改进操作 |
主电动机过热 |
1.长期过负荷
2.通风不良
3.电源电压太低或太高 |
1.测量电流,抑制*负荷
2.清扫电机和通风道,加强通风 3.检查电源电压 |
液压站油泵不启动 |
1.电源无电压
2.热元件动作
3.控制按钮接触不好
4.*回路未合上 |
1.检查电源电压
2.检查并复位热元件
3.检修按钮
4.检修*回路各元件 |
操纵手柄加挡时接触器来回跳 |
1.*电压波动
2.手柄在临界状态 |
将手柄适当前推或后退一点使之不跳 |
交流接触器运行中吸引线圈损坏 |
1.线圈受潮,*缘降低
2.电源电压太高 |
1.更换线圈
2.检查电压 |
*机(绞车)在*大速度运行中*闸突然抱闸 |
1.供电线路失压
2.*速15%动作
3.*回路动作
4.制动*过高 |
1.检查失压原因并处理
2.检查过速原因
3.检修*回路
4.检修液压站
|
故障现象 |
主要原因分析 |
排除方法 |
可调闸板有输入,无输出 |
1、放大比例不够
2、运算放大器损坏
3、三*管损坏 |
1、调节可调闸板电位器
2、更换运算放大器
3、更换三*管 |
可调闸板输入有变化,输出恒定电压或电流,不可调 |
1、放大比例不够
2、运算放大器损坏
3、三*管损坏
4、可调闸板损坏 |
1、调节可调闸板电位器
2、更换运算放大器
3、更换三*管
4、更换可调闸板 |
数字深度指示器位置显示不准 |
1、编码器固定处松动
2、联轴节打滑
3、连接线松动或掉线
4、编码器损坏 |
1、重新固定编码器
2、固定联轴节
3、检查连接线并重新连接
4、更换编码器 |
电压变送器BP1-BP3有输入变化,无输出或输出无变化 |
1、输出回路断线
2、电压变送器损坏 |
1、检查并恢复接线
2、更换电压变送器 |
动力制动电流上不去或没有电流 |
1、没有触发信号
2、插件接触不良
3、快速熔断器烧断
4、集成移相模块损坏 |
1、检查触发回路
2、重新接插件接触不良
3、快速熔断器烧断
4、集成移相模块损坏 |
脚踏动力制动电流上不去或没有电流 |
1、参照上面检查
2、脚踏控制回路连线断开
3、脚踏自整角*调
4、电压变送器损坏 |
1、参照上面处理
2、检查连线
3、检查自整角机回路
4、更换电压变送器 |
主令操纵手柄在*位时操纵*位灯不亮 |
1、自整角机*位变化
2、操纵*位设定值偏小 |
1、按5.3节重新调*
2、适当*操纵*位设定值 |
启动时高压电机发生啸叫 |
1、转子开路
2、三相电阻不平蘅 |
1、检查电阻是否部分开路
2、检查启动接触器主触头是否粘连或短路 |
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