蓝色*蚀刻剂 PCB蚀刻剂 200克大包装 替代 三氯化铁 PCB板用

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蓝色*蚀刻剂，溶解后为无色透明的溶液，较强的蚀刻能力。净含量200克，正负1克。

 1：4兑水，一包可蚀刻10*15cm的单面板10片以上。

优点：与三氯化铁相比

A、溶液无色澄清，*有脏污的形象；

B、蚀刻*清晰可见，轻易***；

C、不产生污泥，不结脏疤，衣服地板均不留色渍；

D、弱酸性，几无气味，不腐蚀地板，*性大增。

使用说明：

A、蚀刻液配制（清用塑料浅盘）
1. 按1：4将刻刻剂溶于水，即一包200克的蚀刻剂配800ml水。为*使用效果，蚀刻时的温度*好在50℃以上。因此可先将水加热到70℃左右再放入蚀刻剂；
2. 轻摇容器，或用塑料棒搅拌，使蚀刻剂充分溶解。
B、蚀刻
1.将待蚀刻的电路板浸入蚀刻液中（单面板膜面向上，双面板请悬空放置，勿接触盘底）；
2.轻摇容器，或以软毛刷轻刷板面以*溶液在电路板表面流动，可见板面*的铜层逐渐溶解而露出板基本底；
3.当*的铜层*消失，板基呈半透明状时，蚀刻即完成，需时一般5-15分钟。蚀刻过程中，溶液颜色由无色变为淡蓝色，并有少许蓝白色结晶析出；
4.板子取出用清水冲洗干净，目视检查无蚀刻不*部分，即可风干进行下一步骤；
5. 蚀刻完成后，剩余的溶液在滤除结晶沉淀物后，可留作二次使用，直至蚀刻速度变慢时丢弃。
★注意
1.蚀刻剂（液）为弱酸性，*，使用完务*洗手，如误入眼睛请*以清水冲洗；
2.请存放于远离儿童的阴凉干燥处；
3.蚀刻液尽量现用现配。配制好的蚀刻液切勿置于密闭容器中，因溶液会缓慢分解，释出氧气，会引起容器内压力升高；
4.蚀刻剂本身**，但因蚀刻废液中含铜离子（*属），因此丢弃前请使用纯碱或石灰等碱性物质处理后再妥善处置。