C.贴片过炉托盘：
1.一般单独做贴片过炉托盘的PCB，都是比较容易变形，或是有多引脚的大连接器在贴装时容易偏位等，所以在做此类托盘需大部分需要装压扣、压盖、铣定位槽等。在设计时需要与客户沟通清楚，托盘的上表面与下表面可以允许有多高的物体凸出表面，再就是要注意客户的一些*要求。
D.FPC印刷贴片过炉托盘：
由于FPC的特点是薄、软、小等。所以在设计时与硬板相比有几个不同的地方：
1. 由于FPC一般都比较薄，除客户有要求需沉FPC沉板区域外，一般*会
做沉板区域；
2. 如果FPC有加强板和胶纸，无论是在正面还是在反面都需要挖槽避让，以*FPC在印刷时的平整性；若加强板和胶纸在印刷面的元件下面，则挖槽避让的深度精度要示就比较高，假如印刷面元件正下面的胶纸厚度为0.2mm，那么我们铣避让槽的深度就要求在0.15至0.2mm之间；若加强板或胶纸不在印刷面元件的正下面，那避让槽的深度只要*过加强板或 胶纸的厚度就可以了，倒如胶纸的厚度是0.2mm，则避让槽的深度在0.2mm至0.5mm之间就可以了；
3. FPC如果以外形定位，那么铣的沉板区域的大小单边比FPC大0.02至0.04mm之间；为了*生产效率可以在沉板区域贴一层硅胶纸，这样FPC就会比较平整的贴在托盘上面了，如果要贴硅胶纸，那么沉板区域的深度就要加上硅胶纸的厚度了；
4. FPC如果以销定位，那么就需要增加一个定位底座，在底座上压销定位FPC,基本的操作流程是：先把托盘放到底座上,底座上的销会高出托盘表面一点，再把FPC放到托盘上面，就能利用底座上销来定位FPC了，然后用胶纸把FPC固定好在托盘上，把托盘从底座上取下来，放到印刷机轨道上就可以印刷了；
5. 在设计底座时，需要做3根靠针方便托盘准确的放入底座，做两个取手方便托盘的取出，其它的尺寸见下图：
