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杜肯*声波焊头的设计与制作相当重要,你可能经常会有这样的想法:*声波模具的设计和生产*是*的简单。*不要被误导,当使用一个*不当或是未经过调谐的焊头,将给你的生产带来昂贵的损失——它会破坏焊接效果,甚至更严重的会直接导致换能器或发生器的损坏。因此*声波模具的设计*不像它的外形那样简单,相反需要很多的*知识和技能——如何*焊头能够*经济的工作?如何*焊头能够将换能器转换的机械振动能*地传递到工件上,形成持续稳定的焊接,我们的工程师将每一个环节都考虑得*充分。
杜肯*声波焊头是*声波技术中*具有技术深度的一个方面。即使已经拥有几年的设计和开发经验,我们还是坚信只有通过严格的测试和质量控制才能生产出*好的焊头。我们的工程师将焊头的声学特性和机械特性*的结合起来,设计出**合客户需要的产品。
生产一付杜肯*声波焊头 ,要考虑以下各项因素:
1,产品的要求: 决定模具的使用寿命,磨损率,因而决定采用何种金属。
2,产品的形状: 采用何种熔接工艺,设定模具的大小,压力传达区,产品在熔合时可能产生的变形,需要多大功率和何种功能。是否可以一次熔接完成工作。
3,产品的塑料性质:决定模具的工作震幅,那一件工作应接受*声能量,导能线的形式,位置,大小。在不同的塑料组合时,应怎样设计接触位置
4,优质的售后服务
1,*声波焊头的振幅参数
振幅对于需要焊接的材料来说是一个关键参数,相当于铬铁的温度,温度达不到就会熔接不上,温度过高就会使原材料烧焦或导致结构破坏而强度变差。因为每一间公司选择的换能器不同,换能器输出的振幅都有所不同,经过适配不同变比的变幅杆及焊头,能够校正焊头的工作振幅以*合要求,通常换能器的输出振幅为10—20μm,而工作振幅一般为30μm左右,变幅杆及焊头的变比同变幅杆及焊头的形状,前后面积比等因素有关,形状来说如指数型变幅,函数型变幅,阶梯型变幅等,对变比影响很大,前后面积比与总变比成正比。贵公司选用的是不同公司品牌的焊接机,*简单的方法是按已工作的焊头的比例尺寸制作,能*振幅参数的稳定
2,杜肯*声波焊头 频率参数
任何公司的*声波焊接机都有一个中心频率,例如20KHz,40 KHz等,焊接机的工作频率主要由换能器(Transducer),变幅杆(Booster),和焊头(Horn)的机械共振频率所决定,发生器的频率根据机械共振频率调整,以*一致,使焊头工作在谐振状态,每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。发生器及机械共振频率都有一个谐振工作范围,如一般设定为±0.5 KHz,在此范围内焊接机基本*正常工作.我们制作每一个焊头时,都会对谐振频率作调整,要求做到谐振频率与设计频率误差小于0.1 KHZ,如 20KHz 焊头,我们焊头的频率会控制在19.90—20.10 KHz,误差为5‰
3,杜肯*声波焊头 具振动节点
焊头,变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体,在工作状态下,两个端面的振幅*大,应力*小,而相当于中间位置的节点振幅为*,应力*大。节点位置一般设计为固定位,但通常的固定位设计时厚度要大于3mm,或者是凹槽固定,所以固定位并不是*为*振幅,这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失,对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离,或采用隔声材料进行屏蔽,能量损失在设计振幅参数时予以考虑
4,杜肯*声波焊头 *精度
*声波焊头因为工作于高频振动情况下,应尽量保持一个对称设计,以避免声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振动(我们所用于焊接的焊头利用的是*声波振动的纵向传递,对于整个谐振系统而言),不均衡振动能导致焊头发热及断裂。*声波焊接应用于不同行业对*精度要求是不同的,对于*薄的工件如锂离子电池*片与*耳的焊接,金箔等的包覆等对*精度的要求*高,我们*的*设备均采用数控设备(如*中心等),这样才能**出来的精度*合要求。
5,杜肯*声波焊头 使用寿命
我们生产的每一套焊头和模具,不管是标准产品还是根据客户要求*的,都是用*好的材料制成的同时经过反复的测试。焊头的外形,强度以及音频等各种参数经过多次试验,能*合*为严格的标准,焊头和模具***的匹配。
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