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*部:太阳能接线盒灌胶机,太阳能电池板灌胶机灌胶过程常见问题解析:
灌胶机*常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的*方法.
1. 胶阀滴漏
a、此种情形经常发生予胶阀关毕以后.
b、95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致.
c、太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象.
d 、过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题.
e、锥形斜式针头产生的背压*少, 液体流动*顺畅.
f、液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, *好是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用.
2. 出胶大小不一致
a、当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生.
b、进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分.
c、胶阀控制压力应至少60psi以上以*出胶稳定.
d、*后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定. 出胶时间愈长出胶愈稳定.
3. 流速太慢
流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”.管路若无需要应愈短愈
手工灌胶机存在的严重问题:
1、胶水浪费严重:配比时需要用到很多容器,而且在容器壁上会沾到很多胶水,胶水配量也很难控制,造成浪费!
2、清洗不方便:厂房到处都是胶水,既浪费又难清洗!
3、配比与搅拌:*依靠手工,配比精度偏差,搅拌不均匀,很难*精度要求。
4、产品质量一致性差:手工灌胶,灌胶量有偏差,造成产品质量不一,废品、不合格品多,严重浪费!
5、人工灌胶速度较慢
6、人员不好管理,流动性大
正是因为手工灌胶的不可控因素太多,不经济,又低产能,所以才有了全自动灌胶机,电脑操作,简单方便,胶水用多少配多少,和胶水的严重浪费说永别!
第二部分:太阳能接线盒灌胶机,太阳能电池板灌胶机型号介绍:
太阳能接线盒灌胶机,电池板灌胶机,变压器灌胶机,硅胶灌胶机
设备功能:配胶、混胶、调胶、点胶、滴胶、灌胶(还可根据需要加自动走位
适合行业:新能源行业,如:太阳能光伏组件、太阳能电池板、太阳能接线盒等
适合胶水:环氧树脂、AB胶、硅胶、双组份胶水、水晶胶、聚氨酯等
配胶比例:10:1至1:1之间任何比例可调
搅拌方式:静态搅拌或者动态可选
世椿*的非标设计:加装6个头,六头滴胶机,可用于商标、标牌、铭牌、水晶相册等产品滴胶
技术参数:
型号 SEC-3030B
工作范围 500(X)╳500(Y)╳30(Z)mm
*大速度 300mm/sec
配比精度 ±1%
吐出精度 ±1%
混合比例 100:100~100:10
吐胶速度 1g/sec~15g/sec
操作系统 Windows2000/XP
计量方式 步进电机+齿轮泵/旋转柱塞泵
传动方式 微步进马达+同步带(可选伺服马达+滚珠丝杆)
电源 AC220V 50HZ 2.5KW
机器尺寸 1080(L) ╳1180(W)╳1600(H)mm
重量 约300KG
工作环境 湿度:20-90%度, 温度0-40℃
机器性能:
1、WINDOWS2000/XP中文操作界面,易学易懂;
2、具有点、线、面、弧、圆、不规则曲线连续补间及三轴联动等功能,能适应任何不规则物件灌胶;
3、硬盘有*储存记忆容量,无限量存储程序,无需重新编程,且软体具有区域阵列,平移旋*算等功能;
4、胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶;
5、可选配CCD视觉编程系统,实现快速编程;
6、配胶、灌胶和轨迹灌封三种功能一体化实现,全自动操作;
7、按需配比,实现边混合边灌胶,*大限度节约胶水;
8、双料桶设计,A胶和B胶分开储料,*胶水长时间放置不发生固化;
9、混合比例从100:100到100:10可调,采用动态或静态混合,混合均匀、充分;
10、*的控制系统,不受气压因素影响,避免出胶不均、拉丝、气泡等现象;
11、Z轴高度调整装置能适应不同高度的工件作业;
12、储料桶配有液位感应开关,缺料自动报警;
13、可选配胶水搅拌、加热并预留真空脱泡功能,适用于不同种类的灌注工艺。
第三部:如果您对太阳能接线盒灌胶机,太阳能电池板灌胶机有任何问题,可通过以下资讯:
*先生
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太阳能接线盒灌胶机,太阳能电池板灌胶机
SEC-3030B
世椿自动化
深圳