供应LED地埋灯灌胶机，点胶工艺常见缺陷以及解决办法

联系人李海彪：

*章：点胶工艺常见缺陷与解决方法
1、拉丝/拖尾
现象：拉丝/拖尾，点胶中常见缺陷
产生原因：胶嘴内径太小，点胶压力太高，胶嘴离PCB的间距太大，粘胶剂过期或品质不好，贴片胶黏度太高，从冰箱中取出后未能恢复到室温，点胶量太多等。
解决办法：改换内径较大的胶嘴，降低点胶压力，调节“止动”高度，换胶，选择适合黏度的胶种，从冰箱中取出后应恢复到室温（约4h），调整点胶量。

2、胶嘴堵塞
现象：胶嘴出量偏少没有胶点出来。
产生原因：针孔内未*清洗干净，贴片胶中混入杂质，有堵孔现象，不相容的胶水相混合。
解决办法：换清洁的针头，换质量较好的贴片胶，贴片胶牌号不应搞错。

３、孔打
现象：只有点胶动作，无出现胶量。
产生原因：混入气泡，胶嘴堵塞。
解决方法：*筒中的胶应进行脱气泡处理（*是自己装的胶），按胶嘴堵塞方法处理。

４、元器件偏移
现象：固化元器件移位，严重时元器件引脚不在焊盘上。
产生原因：贴片胶出胶量不均匀（例如片式元件两点胶水一个多一个少），贴片时，元件移位，贴片胶黏力下降，点胶后ＰＣＢ放置时间太长，胶水半固化。
解决办法：检查胶嘴是否有堵塞，排除出胶不均匀现象，调整贴片机工作状态，换胶水，点胶后ＰＣＢ放置时间不应过长（小于４ｈ）。

５、固化后，元器件黏结强度不够，波峰焊后会掉片
现象：固化后，元器件黏结强度不够，低于规范值，有时用手触摸会出现掉片。
产生原因：固化后工艺参数不到位，*是温度不够，元件尺寸过大，吸热量大，光固化灯老化，胶水不够，元件／ｐｃｂ有污染。
解决办法：调整固化曲线，*是*固化温度，通常热固化胶的峰值固化温度很关键，*峰值温度易引起掉片，对光固化胶来说，应观察光固化灯是否老化，灯管是否有发黑现象，胶水的数量，元件／ｐｃｂ是否有污染。

６、固化后元件引脚上浮／移位
现象：固化后元件引脚浮起来或移位，波峰焊后锡料会进入焊盘，严重时会出现短路和开路。
产生原因：贴片胶不均匀，贴片胶量过多，贴片时元件偏移。
解决办法：调整点胶工艺参数，控制点胶量，调整贴片工艺参数。

第二章：时代在发展，我们要与时俱进

针对上述各种问题，如果您购买的是世椿公司点胶机灌胶机的话，那么就无需担心，因为世椿新型产品就是针对这些问题而进行生产，如今，人工的费用不断上升，而且随着社会压力的*，工人的加班抵触情绪较大，富士康十几跳就是*好的证明，所以缩短时间*效率是如今的主流，这就需要自动化的建设，点胶工艺如果如今仍然采用人工进行，那么就有点out了，就像当初汽车产生初期，即使当时汽车跑的没有马快，但是汽车势*会成为主流，所以一个公司立足发展的根本就要与时俱进，而国内世椿就为广大自动化行业的朋友提供高质量的点胶机灌胶机产品，如果您点胶过程有什么疑问可来电咨询李经理：

第三章：世椿产品介绍：

 
世椿LED球泡灯灌胶机，潮州地埋灯灌胶机，汕头植物灯灌胶机质量好，价格实惠，是您*的选择！

世椿双液灌胶机（SEC-8600-2P）采用双料桶设计，A胶与B胶分开储存，能**胶水长时间放置不发生固化。该机器拥有两个出胶筒，并且可以同时进行灌胶作业，能够*节省人工，*生产效率。该设备还采用*精密计量泵，实现AB胶水混合比例*，出胶量稳定，适用于AB环氧树脂，AB硅胶等双组份胶水。

 

技术参数：（世椿LED球泡灯灌胶机，潮州地埋灯灌胶机，汕头植物灯灌胶机）

 

【型号】：                 SEC-8600-2P

【操作模式】：          单动、自动、连动

【可操作粘度】：       <20000CPS

【配比精度】：           ±1%

【吐出精度】：           ±1%

【混合比例】：           100：100～100：10可调

【吐胶速度】：           1g/sec～15g/sec

【操作系统】：           Windows2000/XP

【计量方式】：           步进电机+齿轮泵/旋转柱塞泵

【*固化时间设定】： 0-100Sec

【电源】：                   AC220V 50HZ 2KW

【机器尺寸】：            880(L) ╳1180(W)╳1600(H)mm

【重量】：                   约130KG

【工作环境】：            湿度：20-90%度， 温度0-40℃度

 

机器性能：（世椿LED球泡灯灌胶机，潮州地埋灯灌胶机，汕头植物灯灌胶机）

1. Windows2000/XP中文操作界面，易学易懂；

2.可储存25组灌胶参数，相同工件灌胶无需重新编程；

3.吐胶速度、吐胶时间皆可参数设定，出胶量稳定,不漏滴胶；

4.节省人工，一台设备可达传统5-6个人的产量；

5.按需配比，实现边混合边灌胶，*大限度节约胶水；

6.双料桶设计，A胶和B胶分开储料，*胶水长时间放置不发生固化；

7.混合比例从100：100到100：10可调，采用动态或静态混合，混合均匀、充分；

8.*的控制系统，不受气压因素影响，避免出胶不均、拉丝、气泡等现象；

9.储料桶配有液位感应开关，缺料自动报警；

10.可选配胶水搅拌、加热并预留真空脱泡功能，适用于不同种类的灌注工艺。


公司官网：https://www.second-auto.com   www.dianjiaojisz.com   
联系人李海彪：