阀控式密封铅酸蓄电池生产工艺简介：
1．组成电池的正、负*板的板栅材料，是采用电解铅和高纯度的钙、锡和铝金属配制而成的高纯度铅钙锡铝四元合金，使负*板栅合金材料的析氢过电位高，可*抑制减少负*氢气的析出和水损耗，其结构优化设计，电阻很低，并且具*械强度好和耐腐蚀性高的特点。板栅的生产采用生产效率高、产品质量*的铸板机进行生产。
2．电池的正、负*板，活物质采用*的铅膏配方，其负*添加剂*、性能优良，电池*板活物质利用率高，大电流放电和低温性能*佳。配制铅膏的和膏机能*控制和膏温度。涂板使用自动涂板机机械化涂板，*板质量稳定*。
3．生*板的固化、干燥过程，使用微电脑控制*板的固化、干燥，各阶段参数，其温度和湿度参数可准确控制。
4．电池*板化成和电池初充电，采用电脑程序控制运行各阶段工艺参数，并按设置的程序自动切换，可*的*电池的质量和电池性能参数的均衡性。
5．电池的端子*柱有铅端子*柱和和铜端子结构方式、汇流排等铅*件合金采用高纯度电解铅和纯锡配制，其合金耐腐蚀、导电性能、机械强度和韧性好。铜端子电池*柱内铸有表面镀银的内螺纹结构铜芯*柱，*了电池连接的*性和大电流放电性能。
6．电池的密封：采用粘接性能优良的环氧树脂封合电池槽盖，电池*柱的封合是用乙炔焊，先将电池的铅*柱与电池盖体的铅套焊接密封牢固，然后再用二层环氧树脂密封胶进行二次封合，即使用双封结构工艺，从而可**电池*柱的爬酸、漏液现象,*了电池*性和长使用寿命。
7．电池电解液的配制：采用分析纯*和使用具有冷却功能的全自动配酸机配制，并用电脑程序控制的注酸机对电池*注酸，电池的电解液密度适宜，即2V系列为1.28±0.005g/cm3(25℃) ；12V系列为1.30±0.005g/cm3(25℃) 使电池具有较高的容量输出和具有较长使用寿命。
8．产品的*终检验，电池在出厂前使用多功能检测设备和大电流放电设备，按有关标准对电池逐只进行大电流放电检验。
9．电池生产所用的原材料和生产过程物料检验,使用*的原子吸收及分光光度计等仪器设备分析*和监控。
蓄电池在+5℃～+30℃（*好25℃）温度条件下使用，高温会缩短寿命，低温容量降低；
◆ 不同品牌、不同容量、不同新旧的电池严禁混合使用；
◆ 电池使用中会产生氢气，所以要远离火源，保持通风，**
◆ 请保持环境清洁，过多的灰尘可导致蓄电池短路；
◆ 蓄电池放电后应及时再充电，未充饱的电池再放电，会导致电池容量降低甚至损坏，所以*须配置适宜的充电器；
◆ UPS电源带载过轻（如1KVAUPS电源带150VA负载）有可能造成电池的深度放电，应尽量避免；
◆ 适当的放电，有助于电池的激活，如长期不停市电，应人工将电池放电，每年2～4次，可利用现有负载放电，时间为1/4～1/3后备时间；
