供应变压器磁芯

变压器磁芯的性能要求及材料分类，为了满足开关电源*效率和减小尺寸面积、重量的要求，需要一种高磁通密度和高频低损耗的变压器磁芯。虽然有*的非晶态软磁合金竞争，但是，从性能价格角度去考虑，软磁铁氧体材料是*佳的选择；*在100kHz到1MHz的高频领域，新的低损耗的高频功率铁氧体材料更有其*的优势。为了*大限度地利用磁芯，对于较大功率运行条件下的软磁铁氧体材料，在高温工作范围（如80～100℃），应具有以下*主要的磁特性：

 1）高的饱和磁通密度或高的振幅磁导率。这样变压器磁芯在规定频率下允许有一个大的磁通偏移，其结果可减少匝数；这也有利于铁氧体的高频应用，因为截止频率正比于饱和磁通密度。

 2）在工作频率范围有低的磁芯总损耗。在给定温升条件下，低的磁芯损耗将允许有高的通过功率。附带的要求则还有高的居里点，高的电阻率，良好的机械强度等。新发布的“软磁铁氧体材料分类”行业标准（等同IEC61332：1995），将高磁通密度应用的功率铁氧体材料分为五类，见表1。每类铁氧体材料除了对振幅磁导率和功率损耗提出要求外，还提出了“性能因子”参数（此参数将在下面进一步叙述）。从PW1～PW5类别，其适用工作频率是逐步*的，如PW1材料，适用频率为15～100kHz，主要应用于回扫变压器磁芯；PW2材料，适用频率为25～200kHz，主要应用于开关电源变压器磁芯；PW3材料，适用频率为100～300kHz；PW4材料适用频率为300kHz～1MHz；PW5材料适用频率为1～3MHz。现在国内已能生产相当于PW1～PW3材料，PW4材料只能小量试生产，PW5材料尚有待开发。
        变压器磁芯及其制造方法，在E型磁芯的与I型磁芯接触部位的两端外侧分别形成两个支承槽，该各支承槽中位于内侧的支承槽从入口侧向内侧扩大倾斜，施压穿通该E型磁芯，以使在该E型磁芯支承槽的两端形成斜面；在I型磁芯的两侧形成与该支承槽对应的支承凸起，与该内侧支承槽对应的支承凸起从端部向内侧变窄倾斜，施压穿通该E型磁芯的同时施压穿通该I型磁芯，以使该I型磁芯的斜面对应部位形成圆形；在将多个该E型磁芯和该I型磁芯一个一个均匀排列并用夹具固定的状态下，从上面使用压力机加压，使该各支承凸起与该各支承槽连接；将托架焊接在所述E型磁芯或所述I型磁芯上；以及对焊接了该托架的磁芯组合体进行清漆渗透处理。