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以往各焦化厂的焦炉高压**循环系统高低压转换系统普遍采用传统结构的L型三通球阀,由于该部位的工况条件比较*,L型三通球阀在安装运行几个月甚至几天就产生泄漏,使系统压力降低,泄漏的高压*将焦炉内煤粉吸带至集气管,严重的造成炭化室负压,既影响焦炭质量,又影响炉体的严密性。由于该阀门安装在焦炉顶部,该部位温度高、劳动条件差,给阀门的更换带来了很大的困难。阀门的频繁更换,也给工厂造成了很大的经济损失,并且也严重的污染了环境。
组合式三通球阀原理及特点
为解决上述问题我们设计了YQ44F-40 DN25型组合式三通阀的结构如图所示。它由直通式浮动球阀与套筒式止回阀组合而成,左侧球阀接高压系统,右侧止回阀接低压系统,中间出口接排放管路,当球阀关闭时,高压通道切断,止回阀阀瓣在低压介质的推动下自动开启,低压*由中间出口通道排出。当球阀开启时,高压*将止回阀阀瓣推向阀座,止回阀关闭,低压通道被切断,高压*由中间出口通道排出。*完毕后,关闭球阀,止回阀自动开启,低压*又能自动排放。因此,只要象操作传统的三通球阀一样,将球阀阀杆作90℃开关,即能完成高低压切换。组合式三通阀主要特点如下:
1、由于组合式三通阀中的直通式浮动球阀*起高压系统一侧的开启与关闭作用,而不是起三通转换功能,因此,即使球体与阀座在使用一段时间后装配预紧力消失,球体与阀座之间出现间隙,在球阀关闭时,高压侧介质的压力仍能将球体推向出口侧阀座,使球体与出口侧阀座之间紧密接触,故阀门仍具有很好的密封性能,组合式三通阀彻底解决了传统的L型三通球阀容易密封失效的问题。而低压侧止回阀采用不锈钢制造,设计*,动作灵敏,密封*,使用寿命相当长。
2、组合式三通阀的结构长度及连接尺寸与传统的L型三通球阀相同,更换阀门方便。
3、组合式三通阀操作简单方便,与传统的L型三通球阀*相同。
4、阀体为整体式结构设计,能更*地*阀门的外漏,阀门的总体设计更趋完善。
AOC
广州奥村
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