供应蒸汽管道用减压阀

蒸汽减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在*范围内，在*压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。

蒸汽减压阀简介

本类阀门在管道中一般应当水平安装。蒸汽减压阀是气动调节阀的一个*备配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。

蒸汽减压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时，减压阀阀门开度减小；当检测到减压阀后压力减小，减压阀阀门开度*，以满足控制要求。

蒸汽减压阀——该阀门的减压比*须在*程度上高于系统值； 即使在*大或者*小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择，即*大流量的20%到80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的*佳流量特性及流量范围。

蒸汽减压阀分类

按结构形式可分为膜片式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式；按阀座数目可人为单座式和双座式；按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。

减压阀的种类很多，常见的有：先导活塞式减压阀、薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、比例式减压阀、自力式减压阀、直接作用活塞式减压阀、背压调节阀等等。它们分别适用于不同的工作介质。

蒸汽减压阀用途和主要性能

本阀适用于水、蒸汽、空气介质管路上，通过调节使*压力降*某一需要的出口压力，当*压力与流量有变化时，靠介质本身的能量自动保持出口压力在*范围内，但*压力和出口压力之差*须≥0.2MPA/CM

蒸汽减压阀工作原理

减压阀是通过启闭件的节流，将*压力减至某一需要的出口压力，并使出口压力保持稳定。减压阀出厂时，调节弹簧处于未压缩状态，此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态，使用时按顺时针转动调节螺钉，压缩调节弹簧，使膜瓣移顶开付阀瓣，介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方，活塞在介质压力的作用下，向下移动推动主阀瓣离开主阀座，使介质流向阀后。同时由c孔进入膜片下方，当阀后压力*过调定压力时，推动膜片上移压缩调节弹簧，付阀瓣随之向关闭方向移动，使流入活塞上方的介质减小，压力也随之下降，此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移，使主阀瓣与主阀座的间隙减小，介质流量也随之减小，使阀后压力也随之下降到新的平衡，反之当阀后压力低于调定压力时，主阀瓣与主阀座的间隙*，介质流量也随之增加，使阀后压力也随之增*到新的平衡。

蒸汽减压阀安装使用

减压阀Y43H-16，备有0.05～0.4MPa，Y43H-25，备有1～1.6MPa，Y43H-40，备有1～1.6MPa，1.6～2.5MPa调节弹簧，Y43H-64，备有1～3MPa调节弹簧，出厂时阀内装有0.1～1MPa,弹簧，其余随阀附带，用户可根据所量的出口压力值选装。

装减压阀之前*须对管路系统进行冲洗清理。以*焊渣，氧化皮等赃物流入阀内，影响阀门正常工作。

阀应安装在便于操作和维修的地方，并且*须直立安装在水平管道上，应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致，切勿反装。

减压阀在安装使用时，应把旁通管道的截止阀打开，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以*减压阀开启时产生水圾现象损坏减压阀，当无异常现象后，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需的压力(以阀后表压为准)，调整后，将锁紧螺母背紧，拧上*护罩。

减压阀前应安装过滤器，以*介质中的杂物进入减压阀，影响其性能。

安装的减压阀前后应有一段直管，阀前的直管长度约为600毫米，阀后的直管长度约为1毫米。

一般减压阀都要求进出口压差*须≥0.2Mpa。

减压阀通常有DN50～DN100等多种规格，阀前、后的工作压力分别为＜1MPa和0．1～0．5MPa，调压范围误差为±5％～10％。

应该看到，水流通过减压阀虽有很大的水头损失，但由于减少了水的浪费并使系统流量分布合理、*了系统布局与工况，因此总体上讲仍是*的。

蒸汽减压阀技术参数

  公称压力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa

2、壳体试验压力：P=1.5PN

3、密封试验压力：P=1.1PN

4、出口压力：PN1.0MPa调节阀0.09~0.8MPa

PN1.6MPa调节阀0.10~1.2MPa

PN2.5MPa调节阀0.15~1.6MPa

5、适用介质：水

6、适用温度：0℃～80℃

蒸汽减压阀技术参数

2.由于膜片大,又采用外部检测构造,可以控制稳定的二次侧压力。

3.由于Cv值大,流量及控制能力的飞跃*,比通常的公称通径小1～2个号码的产品也可使用。

4.由于阀门为单球形,其密封性*,渗漏量*小。

5.可管理0.02兆帕以下的低压。