*自力式控制阀，*自力式调节阀，美国OKE品牌

*自力式控制阀是一个新的调节阀种类。相对于手动调节阀，它的优点是能够自动调节；相对于电动调节阀，它的优点是不需要外部动力。应用实践证明，在闭式水循环系统(如热水供暖系统、空调冷冻水系统)中，正确使用这种阀门，可以很方便地实现系统的流量分配；可以实现系统的动态平衡；可以大大简化系统的调试工作；可以稳定泵的工作状态等。
*自力式压力控制阀(自力式压力控制阀)无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改弯两端的压差和流量，使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，自力式压力控制阀广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。

*自力式控制阀产品结构：

*自式压力控制阀有单座(OKEDZTJF)、套筒(OKETTTJF)、双座(OK*ZTJF)三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN1.6、4.0、6.4；阀体口径范围DN15～250；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求合。

*自力式控制阀产品特点：

*自力式控制阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。压力设定值在运行期间可连续设定。对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制*。

*自力式控制阀主要技术参数：

◆阀体形式：精小型直通铸造球型阀

◆公称通径：DN15～250mm

◆公称压力：PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa

◆法兰标准：ANSI、JIS、DIN、GB、* (*可按用户提供)

◆连接形式：法兰(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺纹(适用于1″以内)

◆阀盖形式：标准型-17～+450℃

◆压盖型式：螺栓压紧式

◆密封填料：V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料

◆阀芯形式：单座、套筒型阀芯

◆流量特性：线性

◆*面积(cm)：32※0

◆压力设定范围(MPa)：0.8～1.6 0.1～0.6 0.015～0.15 0.005～0.035 0.3～1.2 0.05～0.3 0.01

◆*压力阀正常工作的*小压差△Pmin(MPa) ：≥0.05 ≥0.04 ≥0.01 ≥0.005

◆允许上下膜室之间*大压差(MPa)：2.0 1.25 0.4 0.15

◆材料膜盖：钢板镀锌；膜片：EPDM或FKM夹纤维

◆控制管线、接头铜管或钢管10×1；卡套式接头：R1/4"

◆注：※该*面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。

控制阀的选用原则：
调节阀用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号，自动控制阀门的开度，从而*介质流量、压力和液位的调节。调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。调节阀通常分为直通单座式调节阀和直通双座式调节阀两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常*适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。流通能力Cv是选择调节阀的主要参数之一，调节阀的流通能力的定义为：当调节阀全开时，阀两端压差为0.1MPa，流体密度为1g/cm3时，每小时流径调节阀的流量数，称为流通能力，也称流量系数，以Cv表示，单位为t/h，液体的Cv值按下式计算。根据流通能力Cv值大小查表，就可以确定调节阀的公称通径DN。调节阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。调节阀的流量特性有线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。
控制阀的故障紧急处理：
1、清洗法：管路中的焊渣、铁锈、渣子等在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住使阀芯曲面、导向面产生拉伤和划痕、密封面上产生压痕等。这经常发生于新投运系统和大修后投运初期。这是*常见的故障。遇此情况，*须卸开进行清洗，除*物，如密封面受到损伤还应研磨；同时将底塞打开，以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物，并对管路进行冲洗。投运前，让调节阀全开，介质流动一段时间后再纳入正常运行。
2、外接冲刷法：对一些易沉淀、含有固体颗粒的介质采用普通阀调节时，经常在节流口、导向处堵塞，可在下阀盖底塞处外接冲刷气体和蒸汽。当阀产生堵塞或卡住时，打开外接的气体或蒸气阀门，即可在不动调节阀的情况下完成冲洗工作，使阀正常运行。
3、安装管道过滤器法：对小口径的调节阀，尤其是*小流量调节阀，其节流间隙*，介质中不能有一点点渣物。遇此情况堵塞，*好在阀前管道上安装一个过滤器，以*介质顺利通过。带*使用的调节阀，*工作不正常，其气路节流口堵塞是*常见的故障。因此，带*工作时，*须处理好气源，通常采用的办法是在*前气源管线上安装空气过滤减压阀。
4、*节流间隙法：如介质中的固体颗粒或管道中被冲刷掉的焊渣和锈物等因过不了节流口造成堵塞、卡住等故障，可改用节流间隙大的节流件—节流面积为开窗、开口类的阀芯、套筒，因其节流面积集中而不是圆周分布的，故障就能很容易地被排除。如果是单、双座阀就可将柱塞形阀芯改为“V”形口的阀芯，或改成套筒阀等。例如某化工厂有一台双座阀经常卡住，推荐改用套筒阀后，问题马上得到解决。
5、介质冲刷法：利用介质自身的冲刷能量，冲刷和带走易沉淀、易堵塞的东西，从而*阀的*堵功能。常见的方法有：①改作流闭型使用；②采用流线型阀体；③将节流口置于冲刷*厉害处，采用此法要注意*节流件材料的耐冲蚀能力。
6、直通改为角形法：直通为倒S流动，流路复杂，上、下容腔*区多，为介质的沉淀提供了地方。角形连接，介质犹如流过90弯头，冲刷性能好，*区小，易设计成流线形。因此，使用直通的调节阀产生轻微堵塞时可改成角形阀使用。

控制阀的执行机构说明：

为了使调节阀正常工作，配用的执行机构要能产生*的输出力来*高度密封和阀门的开启。对于双作用的气动、液动、电动执行机构，一般都没有复位弹簧。作用力的大小与它的运行方向无关，因此，选择执行机构的关键在于弄清*大的输出力和电机的转动力矩。对于单作用的气动执行机构，输出力与阀门的开度有关，调节阀上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个调节阀的开度范围建立力平衡。对执行机构输出力确定后，根据工艺使用环境要求，选择相应的执行机构。对于现场有*爆要求时，应选用气动执行机构。从*方面考虑，应尽量选用电动执行机构。若调节精度高，可选择液动执行机构。如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。调节阀的作用方式只是在选用气动执行机构时才有，其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型)，通过这四种组合形成的调节阀作用方式有气开和气关两种。对于调节阀作用方式的选择，主要从三方面考虑:1、工艺生产*;2、介质的特性;3、*产品质量，经济损失*小。

型号/规格

OKE

品牌/商标

美国欧可