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*爆电接点压力表按GB3836.2 83《*性环境用*爆电气设备通用要求》和GB3836.2 83《*性环境用*爆电气设备 隔爆型电气设备 “d”》的有关规定及相关标准进行设计,并经由*指定的检验机构所审批的图样和技术文件进行制造。
*爆电接点压力表按GB3836.2 83《*性环境用*爆电气设备通用要求》和GB3836.2 83《*性环境用*爆电气设备 隔爆型电气设备 “d”》的有关规定及相关标准进行设计,并经由*指定的检验机构所审批的图样和技术文件进行制造。
仪表的*爆类别为‖类隔爆型B级T4组,其标志Exd‖BT4。
仪表适宜在有*危险的场所内用来测量非结晶、非凝固的*性混合物或各种无*性的介质压力。
仪表经与具有相应*爆性能或采取相应*措施的电气器件(如继电器及接触器等)配套使用,便能对被控系统实现自动控制和发信(报警)的目的。
1、主要技术指标:
*度等级:1.6
标度范围:0~0.16,0~0.25,0~0.4,0-~0.6,0~1.0,0~2.5,0~4,0~6,0~10,0~16,0~25,0~40,0~60,-0.1~0.06,-0.1~0.15,-0.1~0.3,-0.1~0.5,-0.1~0.9,-0.1~1.5,-0.1~2.4MPa.
控制方式:上、下限缓行接点开关
*高工作电压:DC 220V 或AC 380V
触头功率:10VA
工作位置:垂直安装
使用环境条件:-10~50℃,相对湿度不大于80%,且*性混合物应属于‖B级T4组以下,工作振动和被测介质的急剧脉动应对仪表触头的*动作无影响。
温度影响:示值不大于0.4%/10℃,设定点不大于0.6%/10℃(使用温度偏离20±5℃)
*缘强度:50Hz正弦交流电2000V历时一分钟
重量:6kg
2、结构原理:
仪表由隔爆外壳、测量系统、电接点组、调节装置和出线盒等组成。
仪表的隔爆外壳具有良好的隔爆性能,因此对在正常工作过程中由于火花或电弧的影响,除了能承受壳体内部的*性气体混合物在一旦引起*时产生的*压力外,并能*地阻止由此产生的热能向外顺利传播,而只能在壳体内部沿着隔爆接合面的微小缝隙处缓慢地向外扩散。这时,传至壳体外部的*温度已降**性气体混合物的燃点温度以下,故不会导致传爆。
仪表的工作原理是基于检测元件(测量系统中的弹簧管)的弹性变形,通过机械传动使之带动电接点组中的触头产生相应的动作(闭合或断开)以使控压系统中的电路得以接通或断开,从而实现自动控制报警和现场指示的目的。
3、隔爆接合面型式及其基本参数:
外壳容积V(L) |
>0.5 | |
接合面型式 |
平面 |
圆筒(可动部份) |
隔爆接合面的*小*长度Lmm |
15 | |
螺钉通孔边缘至隔爆接合面*小*长度L1 |
8 | |
隔爆接合面*大间隙功直径Wmm |
0.15 | |
隔爆接合面的表面粗糙度Ra |
|
|
注:隔爆接合面的*长度和间隙宽度的范例机参见隔爆外壳结构示意图
4、隔爆外壳及导压系统等*件和材质:
*件名称 |
材料牌号或名称 |
*件名称 |
材料牌号或名称 |
驱壳盖 |
ZL102 |
薄垫圈 |
L3 |
出线盒 |
(或ZL-102,ZL-101) |
接头 |
20 |
轴套 |
QAI9-2 |
弹簧管 |
3L53 |
观察窗 |
*玻璃 |
|
|
注:观察窗的材质其*冲击强度不小于4J。
观察窗一旦损坏,则不准使用。
结构原理
仪表由隔爆外壳、测量系统、电接点组、调节装置和出线盒等组成。
仪表的隔爆外壳具有良好的隔爆性能,因此对在正常工作过程中由于火花或电孤的影响,队了能承受壳体内部的*性气体混合物在一旦引起*时产生的*压力外,并能*地阻止由此产生的热能向外顺利传播,而只能在壳体内部沿着隔爆接合面的微小缝隙处缓慢地向外扩散。这时,传至壳体外部的*温度已降**性气体混合物的燃点温度以下,故不会导致传爆。
仪表的工作原理是基于检测元件(测量系统中的弹簧管)的弹性变形,通过机械传动使之带动接点组中的触头产生相应的动作(闭合或断开)以使控压系统中的电路得以接通或断开,从而实现自动控制报警和现场指示的目的。
5、仪表的接线端子与配用的电气器件(或设备)之间的连接方式可参考下图:
1、接头 2、驱壳 3、盖 4、表玻璃 5、调节柱 6、轴套
7、弹簧圈 8、导电螺 9、*缘套管 10、出线盒 11、密封垫圈 12、垫圈
13、压紧螺栓 14、引入导线(四芯电缆) 15、圆柱头内六角螺钉 16、圆柱头内六角螺钉
17、薄垫圈 18、调节杆
电气电路连接示意图
外形尺寸
单位:mm
*爆电接点压力表
凯泰