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广告大屏幕.手工刺片将扩张后led芯片(备胶或未备胶)安置在刺片台的夹具上,led支架放在夹具底下,在显微镜下用针将led芯片一个一个刺到相
应的位置上。手工刺片和自动装架相比有一个好处,便于*更换不同的芯片,适用于需要安装多种芯片的产品. 广告大屏幕
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7.烧结烧结的目的是使银胶固化,烧结要求对温度进行监控,*批次性不良。银胶烧结的温度一般控制在150℃,烧结时间2小时。根据实
际情况可以调整到170℃,1小时。*缘胶一般150℃,1小时。银胶烧结烘箱的*须按工艺要求隔2小时(或1小时)打开更换烧结的产品,中间
广告大屏幕不得随意打开。烧结烘箱不得再其他用途,*污染。
8.压焊压焊的目的将电*引到led芯片上,完成产品内外引线的连接工作。led的压焊工艺有金丝球焊和铝丝压焊两种。右图是铝丝压焊的广告大屏幕
过程,先在led芯片电*上压上*点,再将铝丝拉到相应的支架上方,压上第二点后扯断铝丝。金丝球焊过程则在压*点前先烧个球,其余
过程类似。压焊是led封装技术中的关键环节,工艺上主要需要监控的是压焊金丝(铝丝)拱丝形状,焊点形状,拉力。对压焊工艺的深入研究
涉及到多方面的问题,如金(铝)丝材料、*声功率、压焊压力、劈刀(钢嘴)选用、劈刀(钢嘴)运动轨迹等等。(下图是同等条件下,两
种不同的劈刀压出的焊点微观照片,两者在微观结构上存在差别,从而影响着产品质量。)我们在这里*累述。广告大屏幕
9.点胶封装led的封装主要有点胶、灌封、模压三种。基本上工艺控制的难点是气泡、多缺料、黑点。设计上主要是对材料的选型,选用结
合良好的环氧和支架。(一般的led无法通过气密性试验)如右图所示的*-led和side-led适用点胶封装。手动点胶封装对操作水平要求很高
(*是白光led),主要难点是对点胶量的控制,因为环氧在使用过程中会变稠。白光led的点胶还存在荧光粉沉淀导致出光色差的问题。广告大屏幕
10.灌胶封装lamp-led的封装采用灌封的形式。灌封的过程是先在led成型模腔内注入液态环氧,然后*压焊好的led支架,放入烘箱让环
氧固化后,将led从模腔中脱出即成型。
11.模压封装将压焊好的led支架放入模具中,将上下两副模具用液压机合模并抽真空,将固态环氧放入注胶道的入口广告大屏幕加热用液压顶杆压入
模具胶道中,环氧顺着胶道进入各个led成型槽中并固化。
12.固化与后固化固化是指封装环氧的固化,一般环氧固化条件在135℃,1小时。模压封装一般在150℃,4分钟。
13.后固化后固化是为了让环氧充分固化,同时对led进行热老化。后固化对于*环氧与支架(pcb)的粘接强度*重要。一般条件为120
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14.切筋和划片由于led在生产中是连在一起的(不是单个),lamp封装led采用切筋切断led支架的连筋。*d-led则是在一片pcb板上,需
要划片机来完成分离工作。
15.测试测试led的光电参数、检验外形尺寸,同时根据客户要求对led产品进行分选。广告大屏幕
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