管材冲击试验机

管材冲击试验机

用途

管材冲击试验机用于对塑料管材、板材和制品进行冲击试验，以评定这些材料的抗外力冲击性能。该机控制部分采用数控技术，能数字予置和显示冲击高度、自动对零、升锤、落锤、冲击并能有效地防止二次冲击。采用双柱式结构，其结构紧凑、能量损失小、试验速度快。

符合标准
   本机完全符合ZB N72 026《落锤式冲击试验机技术条件》标准,亦满足：ISO 3127、ISO4422、GB6112、GB 11548、GB/T 14152、GB/T 5836.1、GB/T 10002.1、GB/T 10002.3、GB/T 13664、GB/T 16800、GB/T 1916、QB1929、YD/T 841、JB/T 5125、GB8814、EN 744、EN 1411、ASTM D2444等标准对试验设备的要求。

定义

真实冲击率：整批产品进行试验时，其冲击破坏总数除以冲击总数即为真实冲击率，以百分数表示。

破坏：用肉眼观察，试样经冲击产生裂纹、裂缝或试样破碎称为破坏，因落锤冲击而形成的试样凹痕或变色则不认为是破坏。

1、主机架和导轨：

垂直固定，可以调节并垂直、自由释放落锤，校准时，落锤冲击管材的速率不能小于理论速率95%。

2、落锤：

落锤应符合图表1、表2的规定，锤头应为钢，壁厚为5mm，锤头的表面不应有凹痕、划伤等影响测试结果的可见缺陷，质量为0.5kg和0.8kg的落锤应具有d25型的锤头，质量大于或等于1kg的落锤应具有d90型的锤头。

3、试样支架：

包括一个120°角的V型托板，其长度不应小于200mm，其固定位置应使落锤冲击点的垂直投影在距V型托板中心线的2.5mm以内。仲裁检验时，采用丝杠上顶或支架。

4、释放装置：

可使落锤从至少2米高的任何高度落下，此高度指距离试样表面的高度，到±10mm。应具有防止落锤二次冲击的装置，落锤回跳捕捉率应保证100%。

表1落锤锤头的尺寸                            单位：mm

型号	Rs	d ±1	ds	a,(°)
d25 d90	50 50	25 90	任意 任意	任意 任意

表2推荐落锤质量                               单位：kg

0.5 0.8 1.0 1.25	1.6 2.0 2.5 3.2	4.0 5.0 6.3 8.0	10.0 12.5 16.0
注：落锤质量的允许公差为±0.5%

5、试样制备：试样应从一批或连续生产的管材中随机抽取切割而成，其切割端面应与管材的轴线垂直，切割端应清洁、无损伤。

6、试样长度：试样长度为（200±10）mm

7、试样标线：外径大于40mm的试样应沿其长度方向画出等距离标线，并顺序编号。不同外径的管材试样画线的数量见表3。对于外径小于或等于40mm的管材，每个试样只进行冲击。

表3

公称外径mm	应画线数	公称外径mm	应画线数
≤40	-	160	8
50	3	180	8
63	3	200	12
75	4	225	12
90	4	250	12
110	6	280	16
125	6	≥315	16
140	8	-	-

主要性能指标

1、锤体质量：0.5kg、0.8kg、1kg、1.25kg、1.6kg、2kg、2.5kg、3kg、3.2kg、4kg、5kg、6kg、6.3kg、7kg、8kg、9kg、10kg、12.5kg、15kg、16kg

2、锤头半径：d25、d90

3.工作台行程：0mm-450mm

4、试样直径：10mm~450mm

5、冲击高度：0mm-2000mm

6、冲击中心与夹具中心偏差：≤2mm

7、托板型式：120°V型

8、电 源：AC380V 50Hz

9、外形尺寸：主机高1050宽900 总高3700