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带扳手弹簧微启式*阀,型号:A41H,A41Y,克莱德品牌,销售电话:。
A41H、A41Y弹簧微启封闭式*阀适用于工作温度≤300℃的石油气、空气、水等介质的设备或管路上。A41Y-P/R型适用于工作温度≤200℃有腐蚀性介质的设备或管路上,作为*压保护装置。
主要*部件材料:
* |
*件名称 |
A41H-C/KA41Y-C材料 |
A41Y-P/KA41Y-P材料 |
A41Y-R/KA41Y-R材料 |
1 |
阀体 |
WCB |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
2 |
阀座 |
ZG2Cr13/1Cr18Ni9Ti |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
3 |
调节圈 |
ZG2Cr13/1Cr18Ni9Ti |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
4 |
阀瓣 |
2Cr13/1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
5 |
导向套 |
ZG2Cr13/1Cr18Ni9Ti |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
6 |
阀盖 |
ZG230-450 |
ZG230-450 |
ZG230-450 |
7 |
弹簧 |
50CrVA |
50CrVA包覆氟塑料 |
50CrVA包覆氟塑料 |
8 |
阀杆 |
2Cr13 |
2Cr13 |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
9 |
调整螺杆 |
45 |
2Cr13 |
2Cr13 |
10 |
保护罩 |
ZG200-400 |
ZG200-400 |
ZG200-400 |
|
密封面材料 |
堆焊D507 |
堆焊Co基硬质合金 |
外形尺寸和连接尺寸:
型号 |
公称通径 |
do |
D |
K |
g |
g1 |
b |
f |
f1 |
Z-ød |
L |
L1 |
H |
A41H-16C |
20 |
15 |
105 |
75 |
|
55 |
16 |
2 |
|
4-14 |
100 |
85 |
276 |
25 |
20 |
115 |
85 |
|
65 |
16 |
2 |
|
4-14 |
100 |
85 |
276 | |
32 |
25 |
140 |
100 |
|
78 |
18 |
2 |
|
4-18 |
115 |
100 |
285 | |
40 |
32 |
150 |
110 |
|
85 |
18 |
3 |
|
4-18 |
120 |
110 |
292 | |
50 |
40 |
165 |
125 |
|
100 |
20 |
3 |
|
4-18 |
135 |
120 |
370 | |
65 |
50 |
185 |
145 |
|
120 |
20 |
3 |
|
4-18 |
140 |
130 |
375 | |
80 |
65 |
200 |
160 |
|
135 |
20 |
3 |
|
8-18 |
160 |
135 |
373 | |
100 |
80 |
220 |
180 |
|
155 |
22 |
3 |
|
8-18 |
170 |
160 |
513 | |
125 |
100 |
250 |
210 |
|
185 |
22 |
3 |
|
8-18 |
190 |
190 |
560 | |
150 |
125 |
285 |
240 |
|
210 |
24 |
3 |
|
8-23 |
205 |
195 |
570 | |
200 |
150 |
340 |
295 |
|
265 |
26 |
3 |
|
12-23 |
240 |
230 |
717 | |
250 |
200 |
405 |
355 |
|
320 |
30 |
3 |
|
12-26 |
350 |
320 |
940 | |
300 |
250 |
460 |
410 |
|
375 |
30 |
4 |
|
12-26 |
350 |
320 |
980 | |
A41H-25 |
20 |
15 |
105 |
75 |
|
55 |
16 |
2 |
|
4-14 |
100 |
85 |
276 |
25 |
20 |
115 |
85 |
|
65 |
16 |
2 |
|
4-14 |
100 |
85 |
276 | |
32 |
25 |
140 |
100 |
|
78 |
18 |
2 |
|
4-18 |
115 |
100 |
285 | |
40 |
32 |
150 |
110 |
|
85 |
18 |
3 |
|
4-18 |
120 |
110 |
292 | |
50 |
40 |
165 |
125 |
|
100 |
20 |
3 |
|
4-18 |
135 |
120 |
370 | |
65 |
50 |
185 |
145 |
|
120 |
22 |
3 |
|
8-18 |
140 |
130 |
375 | |
80 |
65 |
200 |
160 |
|
135 |
24 |
3 |
|
8-18 |
160 |
135 |
373 | |
100 |
80 |
230 |
190 |
|
160 |
24 |
3 |
|
8-23 |
170 |
160 |
513 | |
125 |
100 |
270 |
220 |
|
188 |
28 |
3 |
|
8-26 |
190 |
190 |
560 | |
150 |
125 |
300 |
250 |
|
218 |
30 |
3 |
|
8-26 |
205 |
195 |
570 | |
200 |
150 |
360 |
310 |
|
278 |
34 |
3 |
|
12-26 |
240 |
230 |
717 | |
250 |
200 |
425 |
370 |
|
332 |
36 |
3 |
|
12-30 |
350 |
320 |
940 | |
300 |
250 |
485 |
430 |
|
390 |
40 |
4 |
|
16-30 |
350 |
320 |
980 | |
A41H-40 |
20 |
15 |
105 |
75 |
51 |
55 |
16 |
2 |
4 |
4-14 |
100 |
85 |
276 |
25 |
20 |
115 |
85 |
58 |
65 |
16 |
2 |
4 |
4-14 |
100 |
85 |
276 | |
32 |
25 |
140 |
100 |
66 |
78 |
18 |
2 |
4 |
4-18 |
115 |
100 |
285 | |
40 |
32 |
150 |
110 |
76 |
85 |
18 |
3 |
4 |
4-18 |
120 |
110 |
292 | |
50 |
40 |
165 |
125 |
88 |
100 |
20 |
3 |
4 |
4-18 |
135 |
120 |
370 | |
65 |
50 |
185 |
145 |
110 |
120 |
22 |
3 |
4 |
8-18 |
140 |
130 |
375 | |
80 |
65 |
200 |
160 |
121 |
135 |
22 |
3 |
4 |
8-18 |
160 |
135 |
373 | |
100 |
80 |
235 |
190 |
150 |
160 |
24 |
3 |
4.5 |
8-23 |
170 |
160 |
513 | |
125 |
100 |
270 |
220 |
176 |
188 |
28 |
3 |
4.5 |
8-26 |
190 |
190 |
560 | |
150 |
125 |
300 |
250 |
204 |
218 |
30 |
3 |
4.5 |
8-26 |
205 |
195 |
570 | |
200 |
150 |
375 |
320 |
260 |
282 |
38 |
3 |
4.5 |
12-30 |
240 |
230 |
717 | |
250 |
200 |
450 |
385 |
313 |
345 |
42 |
3 |
4.5 |
12-34 |
350 |
320 |
940 | |
300 |
250 |
515 |
450 |
364 |
408 |
46 |
4 |
4.5 |
16-34 |
350 |
320 |
980 |
*阀铅封
*阀调整完毕,应加以铅封,以*随便改变已调整好的状况。当对*阀进行整修时,在拆卸阀门之前应记下调整螺杆和调节圈的位置,以便于修整后的调整工作。重新调整后应再次加以铅封。
*阀常见故障及消除方法
(1)排放后阀瓣不回座
这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。
(2)泄漏
在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生*过允许程度的渗漏。其原因有:阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用*扳手将阀开启几次,把脏物冲去;密封面损伤。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以*;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换;弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。
(3)到规定压力时不开启
造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置;阀瓣与阀座粘住。应定期对*阀作手动放气或放水试验;杠杆式*阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。
(4)排气后压力继续上升
这主要是因为选用的*阀排量小平设备的*泄放量,应重新选用合适的*阀;阀杆中线不正或弹簧生锈,使阀瓣不能开到应有的高度,应重新装配阀杆或更换弹簧;排气管截有不够,应采取*合*排放面积的排气管。
(5)阀瓣频跳或振动
主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧;调节圈调整不当,使回座压力过高。应重新调整调节圈位置;排放管道阻力过大,造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。
(6)不到规定压力开启
主要是定压不准;弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。
设置*阀的四大要点
设置*阀时应注意以下几点: (1)容器内有气、液两相物料时*阀应装在气相部分。
(2)*阀用于泄放可燃液体时,*阀的出口应与事故贮罐相连。当泄放的物料是高温可燃物时,其接收容器应有相应的*护设施。
(3)一般*阀可就地放空,放空口应高出操作人员1米(m)以上且不应朝向15米(m)以内的明火地点、散发火花地点及高温设备。室内设备、容器的*阀放空口应引出房顶,并高出房顶2米(m)以上。
(4)当*阀入口有隔断阀时,隔断阀应处于常开状态,并要加以铅封,以免出错。
A41H,A41Y
克莱德