汽车点火线圈灌胶机、AC/DC电源模块灌胶机
2、技术参数
配胶比例: 1:1~10:1范围内比例可选
机器行程:700*700*30mm（可根据客户实际需要订做行程）
速 度：250mm/s
灌胶轨迹：打点、直线(可选：圆弧或不规则曲线)
操作模式：自动/手动/点动
编程方式:示教编程
程序存量:20个
出胶流量：1~20克/秒（可调，大胶量可*）
出胶精度：±2%
配比精度：±2%
供胶方式：精密双缸柱塞泵/精密齿轮泵
适用胶水粘度：1~20000cP（高粘度可用其他方式解决）
搅拌方式:静态或动态搅拌(可选)
胶桶容量：A：30L、B：10L（胶桶容量可*）
输入气压：0.4~0.8Mpa
耗电功率：1500W
供电电压：AC220V
重 量：400Kg
外型尺寸：1500×1200 ×1600mm
操作原理：
*次使用，*先将胶水比例设定好，然后将灌产品所需要的流量和速度，轨迹设定好，保存起来，下次灌此类产品*选择该程序即可，我们会帮你们将现有的各种产品相对应的程序都设定好，当然我们也会培训你们相关员工怎样操作怎样编程序注意事项等。以后有什么新规格产品自己设定就行了。
现场操作流程：员工灌产品时，选择对应的出胶头大小，对应的流量，对应的程序，把夹具放到机台上去，按一下启动键，机器开始自动灌胶，灌完后拿下夹具即可，完成灌胶，简单方便，（中间操作的时候可以设定循环功能，工人*要拿放夹具就行机器会自动循环灌胶）任何工人生熟手都会操作。
配胶部分主要特点：
1， 配胶，灌胶一体化，全自动操作，一台机器实现两种功能。
2， 配胶比例可调节，胶量可调，*要在触摸屏改变两个数字就可以了，*简单。*用*配，配比精度高，按需配比，节省胶水。
3， 操作简单方便，程序编辑简单，免清洗，拆装简单方便，直接将A B两种胶水分别放进两个对应的桶里，灌的时候才配胶，工人*要按启动开关即可。
4， 根据胶水性能，料桶可选配搅拌装置*沉淀，也可选配加热装置，B胶料桶密封性好*挥发，还可加液位感应装置，当胶水低于这个液位时自动报警，添加相应胶水
5， 清洗方便，A B胶混合部分只有出胶口的搅拌管，所以清洗部分只有搅拌管，其他部分*用清洗，如果下班或要停下一段时间才灌胶*要将搅拌管取下来，泡到清洗剂里或马上清洗干净就行，没有耗材
6， 适用行业广泛。
三轴运动灌胶部分特点：
1、操作简单方便：触摸屏显示操作；全中文界面，各项参数记录，显示，报警；工人培训简单，节约培训时间和培训费用；
2、胶量控制*：*关键部件均采用*产品，在**、精度的同时，满足自动化生产条件下的高*性的要求，具有*控制系统，不受气压等因素影响，避免出胶不匀，滴胶，拉丝，毛边等现象。
3、程序调整快速：编辑程序简单易学，可以同时存储 20个以上个工作轨迹图形，*进行简单的选择操作，可以快速适应不同的工件；本机系统能自动次序方向重整，自动重复路径检测，自动倒角处理，平滑处理。
4、程序下载方便：本机用示教编程器，具导入导出编辑修改功能方便您的操作，节省您的宝贵时间。
5、机械易于调整：可以在*范围内适应不同高度工件的要求，并可以*在更换针头混合管的时候，不需要对运动轨迹进行重新矫正；机械结构在三个方向上可随意调整。
6、通用*，速度快：可选多头出胶，*速度；广泛应用于各种流体，各种行业
适用行业：
中国光电产业飞速发展，LED行业作为光电产业的重要组成部分，以其*省电，寿命长，*等成为众多客户的选择。但传统的人工灌胶企业普遍遇到的问题是：
1.配比与搅拌精度难控制：*依靠手工操作，容易比例偏差，搅拌不均匀
2.生产操作难把握，胶量灌多了浪费：人工灌很难控制流量，胶量太多就浪费胶水，胶量太少又盖不住灯珠，造成废品。
3.产品质量一致性差：生产过程不可控因素多，每批产品的质量起伏不定，一致性差
4.灌胶速度慢，人工贵，速度慢。
5，人工难管理，人工贵，灵*不强，难招人等。
大恒全自动配胶灌胶机*解决上诉问题，同时也适用于其他生产企业需要的灌胶的工艺，如LED产品点胶灌胶，洗墙灯灌胶，室外模组灌胶，软灯条灌胶，小模块滴胶，工艺品滴胶灌胶，太阳能电池板滴胶，蓄电池中盖板灌胶，线路板点胶灌胶，高压包灌胶，电源灌胶，负离子发生器灌胶，*雷模组灌胶，太阳能光伏组件、电池、接线盒、边框密封灌胶，太阳能光伏板滴胶，电子元件点胶灌胶，互感器灌胶，冷凝器灌胶，水位开关灌胶，PCB板封胶，网络变压器的滴胶等等，为企业降*，*质量，*产量，*竞争力*了条件。
