供应2088扩散硅压力变送器、智能2088压力变送器

2088扩散硅压力变送器

   1．概述

    2088系列扩散硅压力变送器，采用**的隔离式扩散硅压力敏感组件和*的集成电路组装而成，它具有*、*位、能适应各种工业应用的特点，是扩散硅精密机械*+温度补偿+模拟信号处理技术的结晶，主体电路工艺材料*，密封固化与外部*隔离，能满足*潮、*水、*爆、*腐、*尘等恶劣工况的要求，选用不同的过程连接件可对强腐性的介质、高低温介质、粘稠介质进行准确测量。

    2088系列压力变送器可广泛应用于石油、化工、钢铁、电力、建材、纺织、制药、食品、气体、科学实验和*等各个领域，实现对各工艺点压力的计量、*和控制。

    2088系列压力变送器，分普通和智能型两种，普通型提供标准的直流4-20mA信号输出，智能型除可选HART通信之外，也可选RS485接口，它用简单的编程软件调整变送器*点和量程等参数。

 

2.  工作原理

2088系列压力变送器的*是一个扩散硅敏感元件，它是在硅基片上采用离子注入并经激光修正制成惠斯登电桥，过程压力作用于传感器的隔离膜片上使膜片产生位移，通过膜盒内的硅*力传递到硅基片上，同时参考端的压力（大气压、*压或密封压）作用于硅片的另一测，这样在硅片的两边就加上了一个差压，差压在硅片上产生了一个应力场，使惠斯登电桥的四支电阻，有两支因拉伸而阻值变小，另外两支因压缩而阻值变大，变化量为Δ R，桥臂阻值的变化使电桥失去平衡这样就产生了一个与压力成正比的电压输出信号

Vout，Vout∝Vb×Δ R，

由于Δ R与施加的压力成正比，因此：Vout=k×Vb×P+ V0         式中Vout为输出电压；k为灵敏度系数；Vb为供桥电压；V0为电桥*位输出；P为被测压力Vout经过差分归一放大器输出放大后，再经过电压电流的转换，变换成相应的电流信号，该电流信号通过非线性矫正环路的补偿，即产生了与输入压力成线性对应关系的4-20mA标准信号输出。智能型信号处理由一个PIC14000微处理器和能处理5个信号的输入设备组成，信号转换速度每秒至少100次。

3.  主要特性

a）体积小，重量轻

由于采用了美国或瑞士带隔离膜片的传感器组件，及*

的模块处理电路使其体积只有电容式压力变送器的1/3，

重量是电容式压力变送器的1/5，可螺纹直接安装，不需要安装支架。

B）精度高，稳定性好

稳定*的硅压阻芯片，**可达0.2级以上，并且通过温度校正，使温度漂移在其*高的精度范围之内，长期稳定性好，从而减少了维护工作量。

C）电路*，响应速度快

采用了美国*的标准电路，并用*材料和工艺固化成*模块，满足了各种场合的使用（包括：潮湿、粉尘、高温、振动、易爆、腐蚀等场合）该电路有反相保护功能，正负*接反不会损坏。

D）*的膜片隔离技术

采用了*的膜片/充油隔离技术，充油量*小*了很好的压力传递功能，*了抵御*限破坏压力的能力，同时也*了*腐蚀的能力。

E）智能接口，易于扩展

智能型能够很方便地连接到各种智能显示控制仪，变频器，PLC，DCS，PC，PDA等。

 

4.  技术参数

•被测介质：液体、气体、蒸汽

•测量范围：0-500Pa~0-5KPa  （不带隔离膜片） 5KPa ~0-80MPa（带隔离膜片）

•精度等级：±0.2%FS，±0.25%FS，±0.5%FS

•长期稳定性：≤0.2%FS/年

•温度漂移：≤0.02% FS /℃（在0-70℃范围内）

•环境温度：-20℃+85℃

•储存温度：-55℃~+125℃

•输出信号：4-20mA或1-5VDC

•供电电压：16-28VDC

•负载特性：见图（1.2）

•允许过载：额定压力的2倍

•显示表头： 0-100%模拟指示（精度2.5%），

            LCD或LED用户可选

•*爆等级：本安ia II C T5   隔爆 dII C T5

•接湿件材质：316不锈钢和1Gr18Ni9Ti

•外壳材质：压铸合金铝，表面环氧喷涂

•引压接口：M20×1.5外螺纹，

            或1/2”NPT外螺纹

•重量：普通0.75kg，带现场指示1kg

5.  安装

a）使用2088压力变送器对压力进行测量，很大程度上取决于变送器的正确安装，因为变送器只能安装在使用现场，在露天使用环境比较恶劣，然而变送器应尽量安装在温度梯度和温度波动比较小的地方，同时要避免振动和冲击。典型安装有管装和板装两种，见图1.5

b) 2088压力变送器，可直接安装在测量点上，见图（1.6），连接螺纹：1/2NPT或者M20×1.5，为*变送器接头的密封，应先在接头外卷上密封胶带，然后拧紧变送器。

c) 变送器相对流程管道的正确安装取决于被测介质，考虑到下面几种情况可决定*好的安装形式。

• 强腐蚀性的或过热的介质不应与变送器直接接触。

•*渣子在引压管内沉淀，堵塞管路。

•应尽可能缩短引压管，减少误差。

•引压管应装在温度梯度和温度波动小的地方。

在测量蒸汽或其它高温介质时，*须加装冷凝圈，见图（1.7） ，用于蒸汽测量时冷凝圈内充满冷水，以*变送器与蒸汽直接接触，*要时可加装冷凝罐。

 

变送器与测量介质连接管路是为把取压口介质压力输到变送器，在压力传输中引起误差的主要原因为：（1）泄漏；（2）摩擦损失（*使用喷吹系统时）；（3）液体管路集气体；（4）气体管路集液体。

仪表壳体上有接线孔，应当用密封件密封，以*仪表壳内进水，信号线可以浮空或在信号回路中任何一点接地，变送器的外壳可以接地也可不接地，电源电压要求不高，即使电压波动1V对输出信号的影响也可忽略不计。为使安装的变送器保持*爆功能，*须注意下述事项：

（1）盖子*须用力拧紧，但不得损坏螺纹；

（2）过渡连接件*须拧紧；

（3）接线孔*须用密封件密封；

（4）如果仪表外壳上另一侧的接线孔不用，*须用带

   螺纹的金属塞拧紧；

（5）壳体的电路侧和接线侧的隔离层不得损坏，接线

   端子*须完好；

（6）开壳时*须断电。

本质*型：*爆标志iaII*5，本安仪表*须与关联设备（*栅）配套使用，组成本安*爆系统。

6.  校准

2088压力变送器在出厂时，若用户没有*约定一般按*大测量范围调整，即压力量程下限对应4mA，量程上限值对应20mA，压力输入和电流的输出是*线性的关系，即：

I=16P/（Ps-Pz）+4   式中

I为输出电流（mA），P为被测压力，Ps为压力量程上限，Pz为压力量程下限

调节步骤：

（1）将变送器安装在标准压力校准装置上,打开右端盖并按图（1.8）接线；

（2）打开变送器安装的左端盖通电预热2-5分钟；

（3）用小螺刀调节线路板模块上（Z）电位器的位置，使测量下限对应4mA；

（4）将压力升至量程上限稳定后，用小螺刀调节线路板模块上（R）电位器的位置使量程上限值对应20mA；

（5）将压力再降到测量下限重复（3）（4）步骤使之准确，并可分几点测量线性，重复性等；

校验用标准仪器*须比被校验仪表精度高2*。