XYHC-ZN系列阻尼吸收电容器

一．      产品特征

        1.能够承受*大电流和高电压的冲击，耐涌流能力强，能量无衰减；具有*爆装置；散热性能好，有*好的耐低温特征。

        2.磨砂氧化圆柱形铝外壳，具有外形美观、体积小、重量轻、寿命长、易安装等优点。

        3.耐腐蚀亚银PET标签，*设备打印，不脱落，*。

        4.该产品为我公司2007年*产品，*号：2。可以替代同

       类*产品。

二．      产品应用

      该产品主要适用于电力电子设备中半导体切换和保护；滤波和储能，*适用于保护电路。

三．      产品型号及含义

四．      产品结构

1. 工艺：无感卷制、高真空干燥浸渍技术，*爆结构。
2. 固体介质：聚丙烯薄膜（pp）
3. 液体介质填充剂：苄基*（法国C101，*PCB）
4. 电*：电子、电力电容器*铝箔
5. 外壳：磨砂氧化（避免壳体出现划痕）圆柱形铝外壳
6. 引出*：PBT聚合*缘子
7. 安装螺栓M8、M12或M16

五．引出端子及接地

  引出*4.8mm接插片、M6或M8螺栓。

 Ⅰ型产品底部螺栓即接地端子（M8、M12或M16）

六．*爆动作示意图

Ⅱ型产品为*爆结构，当压力*0.6Mpa时，*爆动作，引线拉断。动作时*爆槽拉起约10mm,壳盖鼓起约25mm。

七．      技术参数

八．      安装及使用说明

1.电容器*须安装在一个可以避免铝壳受到机械损伤和磕碰的装置中。电容器之间的间隔不小于50mm,应通风良好；电容器安装处不允许有震动现象，与发热电阻的间距大于50mm，且电容器的长期运行温度不大于55℃。

2.电容器应采取适当的保护措施，保护方式有熔断器保护、继电器保护等。

3.在运行过程中采取适当的措施对电容器进行检查。室温和外壳温度通过*测温仪进行检查。建议每天*少进行三次，即在每天环境*高温度，温度和平均室温这三个时间段进行，并且做好详细温度记录。*是夏季要十分注意。温度记录表的内容主要有：日期、测量时间、室温、工作温度、产品编号、测量人员等。安装后的电容器在使用时应注意验证其*高工作温度，*其在**端工作条件下的温度不*过该电容器的使用温度范围。如发现外壳膨胀或液体渗漏应立即停止使用，以免发生事故。

4.不要将电容储存或使用在氯化物、硫化物气体的场合，避免接触酸、碱、盐等具有腐蚀作用的化学物。若使用在尘土较多的环境下，注意定期维护及清洁，尤其是*缘端子处的清洁。电容器*缘端子表面应保持干净。每次停电后要进行打扫。

5.电容器安装时要选择合适的工具。安装底部固定螺栓时，在固定产品时，*产品垂直放置在固定支架上，然后放锯齿垫，*后放螺母。拧紧螺母时注意不要用力过大，以免造成螺丝损坏。

6.引出*连接：

Ⅰ型产品，每个引出*配备一个接插件。连接时请在插接件上端接线，注意使用工具将线卡夹紧，然后再将插接件*产品引出端子。

Ⅱ型产品，每个引出线*配备两个六角螺母，两个垫片及一个锯齿垫。连接时，请使用两个扳手，*先用一个扳手拧紧下面的螺母，然后用扳手固定下面的螺母，按顺序依次放垫片、所需要连接的线片、垫片、锯齿垫、螺母，使用第二个扳手拧紧上面的螺母。

7.注意事项：

（1）如电容器的表面凹痕*过1mm,或者受到其他机械损伤，不得继续使用，以免出现漏油情况。

（2）用手接触电容器前，*须小心，须对其放电。即使断开时也可能带电。

（3）机械或电气设备误用电容器，可能造成电容器漏油或破裂，严重时导致人身伤害及财产损失。

九．      产品验收

1．外观检查：

（1）.目测检查电容是否漏油、外壳变形。用量具检验相关尺寸。

（2）.检查壳体表面有*伤，*缘子应和壳盖垂直。

（3）.铭牌显示是否*合GB/T17702.1-1999电力电子电容器*部分总则中第5篇的要求。

（4）.密封性试验：在电容器通体85℃下，保持8h不渗漏。

2．电容器的电性能：

（1）.电容检验：用微法表检验与铭牌值和试验报告值一致或趋势一致。

（2）.电容试验单电压同表1。

3．出厂应提供技术资料检验：

（1）.出货清单。

（2）.出厂试验报告。

（3）.合格证

4．用户在验收时若发现质量问题或数量差异时，请当天与我公司销售部书面联系，我公司负责在三天内处理、解决。

十.质量*

1．电容器技术的各项指标参数、性能指标稳定*，能接受抽样复测，并且复测值与所附参数一致。

2．产品质保期一年。在质保期内，如因质量问题（漏油、接线柱松动）损坏，由我公司负责*更换。

3．产品具有出厂检验报告、合格证明。