厂家供应计算机控制通道式回流焊 回流焊
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无
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产品属性
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智能电脑控制通道式回流焊SR630C 上三下三 国内*经济型智能通道式回流焊
产品特点介绍：
**长寿的加热系统1. 加热系统采用**的镍烙发热管，辐射功率峰值波长4UM，配合曲面反射罩，热效率高，升温度速度快，*强制热风循环结构系统，使PCB及元器件受热均匀，*消除“阴影效应” ；
2．保温系统采用**保护系统,适合于无铅焊接；
3. 采用台湾长轴高温运风电机及M形发热管设计，模块设计，无噪音，无震动，方便维修拆装；
4. 炉体上下均为多孔铝板均风，*热量均匀、平衡的到达PCB. 上炉体可整体开启，便于炉膛清洁。
*平稳的传输系统1. 传动系统采用台湾调速马达，配合1：150涡轮减速器，运行平稳，速度0－600mm/min 无级可调。
2. 采用*滚轮结构及托平支撑，结合配套的不锈钢网带，运行平稳,速度*可达±20mm/min；
3. *不锈钢乙字网带，耐用*，长时间使用不轻易变型。
稳定*的电气控制系统1. 温控采用电脑控制，具模糊控制及PID智能运算的精密控制系统，通过PID智能运算，自动控制发热量，模糊控制功能增加*调与抑制功能并快速响应外部热量变化的功能，*快速度响应外部热量的变化并通过内部控制*温度更加平衡；
2. 每个温区均采用热电偶快速、灵敏感应各温区的变化，及时传输及控制、补偿各温区温度的平衡；
3. *SSR固态继电器配合*散热器，散热效率大幅度*，*地延长其使用寿命；无触点输出，*、*，结合温控器*的模糊控制功能，一直*外界温度及热量值的变化，以*小脉冲控制发热器件，快速作出反应，*温控精度高，机内温度分布均匀；
4. 功率充沛，升温*，从室温至恒温约20分钟左右；
5. 具温度*差，故障诊断，声光报警；
6. *关机保护功能,停机后均匀降温,*因不均匀降温而产生传输部件变形。
7.具有断电保护功能,*断电后PCB板正常输出而不致损坏。
整机技术参数 加热温区数量 上面3个小循环加热区,下面3个红外加热区。 加热方式 热风发热 加热*度 传送网带宽度 PCB尺寸 50 PCB限制高度 传输方向 L-R (R—L)可选 传送方式 网带 运输带高度 900± PCB运输速度 0～ 温度控制精度 ±1 温度控制范围 室温～ 适用焊料类型 无铅焊料/有铅焊料 控温方式 PID+SSR 电源 3Φ、380V、50HZ *大功率 18KW 额定功率 5.0KW 外形尺寸 L2000×W612×H1220 重量 220kg 外壳部分 机体结构 *新流线型外壳设计，采用 前、后门结构 均为全封闭式磁铁手扣,可拆卸式结构，**大的作业及维护空间 上炉体开启方式 双气缸顶升，双机械撑杆自锁功能，**。 表面处理 *静电喷涂高温烤箱烘烤，美观坚固耐用。 加热部分 加热区数量 上面3个温区下面3个温区*温控，可分温区单独开启。可分区加热,以减小起动功率。 加热方式 热风发热 升温时间 从常温到温度平衡的开始时间：约20min 升温顺序 从中间到两边逐个升温，节约电能或时间1／3. 相比从头到尾逐个升温，因两头有抽风口，热量损失大 PCB上元件高度限制 加热ZONE长度 温度调整范围 0～ 加热区温度控制精度 ±1 风道结构 *道采用热风小循环加热方式，下风道采用红外加热方式。 温区*关闭功能 各温区单独进行PID控制，用户可对温区选择性加热，有利于形成PCB板上下温差 热风马达 台湾优质*马达，结构散热性好，直联方式联接叶轮，转速马达2800RPM，可提供充足的热风流量 加热元件 发热丝*裸在空气中和风道内气流充分接触，产生*佳的热交换减少热惯性冲击。 单区加热区功率 均为2千瓦 传输部分 C/V速度设定*小单位/范围 0～ 运输马达 台湾变频调速马达，运输平稳，经久易用 传送方向 L—R (R—L) 可选 传送高度 900± 网带张紧装置 采用卡座式滚筒及链轮张紧方式 网带配置 控制及电器部分 控制主机 自配 控制方式 计算机加*PLC控制，稳定*。 控制界面 Windows操作系统，操作简单 实时监控并记录 系统对用户操作及机器状态进行实时监控，自动记录并保存当天的日志，用户可查看和打印该日记 生产报表 具用PCB板生产报表数据库，可记录不同型号的板生产产量，系统在用户选择PCB板型号后自动记录，同时也可以对报表分析、打印 报警列表 具有完善的报警列表数据库，对机器的实时报警自动记录，也可对报表分析，打印。 报警自动提示 ①三色灯视觉提示②蜂鸣器听觉提示③界面红色闪烁提示
回流焊
SR630C
威力泰
北京
