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产品属性
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型号/规格 | *合金焊条 | 材质 | 高铬—钨—钒铸铁堆焊焊条 |
焊芯直径 | 3.2 4.0(mm) |
高铬—钨—钒铸铁堆焊焊条(DZ Cr-W-V-08)。主要以高铬为基材,加入部分钨钼钒等合金元素。采用新配方,组合更科学,*焊层硬度,降低裂纹倾向。宏观硬度可达HRC(60—65),含铬量高,耐热耐蚀,*氧化,*粒磨损性能好,有*的*冲击*。在矿山,建材机械部件中应用较广。如制砖机绞刀,对辊,电铲斗齿,泵套,输煤机中部槽,破碎机锤头,高炉料钟,炉底板等。
制作工艺
碳钢焊芯,石墨型药皮,药皮渗合金形式 |
焊层主要成分
C | Cr | W(Mo) | V | Mn | 硬度HRC |
3 | 20-35 | 5-8 | 2-4 | 1.5 | 60-65 |
用途
有**冲击能力,*粒磨损,。如制砖机绞刀,对辊,电铲斗齿,泵套,输煤机中部槽,破碎机锤头,高炉料钟,炉底板等。 |
碳化钨类焊条中碳化钨硬度HV2500,熔点2500,有很强的*性和高温性。采用气体焊时碳化钨基本不熔化,主要是镶嵌在基体上,适合二体磨料磨损下使用,三体磨料磨损场合下碳化钨易脱落,减小*磨能力。在电焊条中碳化钨熔化生成碳化钨铸铁合金,基体为含钨马氏体钢或马氏体铸铁,硬度HRC60,常用于*二体磨料磨损,受中等冲击以下的强磨料磨损部件堆焊。如绞刀,搅拌机叶片,油井钻头,挖掘机叶片等。
铸造碳化钨气焊条
制造工艺 | 低碳钢管状内填铸造碳化钨 |
施焊 | 氧—乙炔表面堆焊 |
用途 | 同碳化钨堆焊电焊条 |
碳化钨堆焊焊条
制造工艺 | 碳钢焊芯,石墨药皮,药皮渗合合金形式 |
焊层成分 | W:40-50% |
用途 | 受中等以下强磨粒磨损,耐岩石强烈磨损,如挖泥机叶片,油井钻头 |
硼系合金*电焊条是20世纪80年代技术,也是近几年来使用较广,经济效益较好的*焊条。我厂生产的钨—铬—硼焊条分两个型号,W-Cr-B-I型,焊层强度HRC65—70,*强型磨粒磨损。W-Cr-B-II型,焊层强度HRC60—65耐冲击磨损。钨—铬—硼*焊条,其主要特征在于交,直流两用,焊前不需除锈,不需预热,不存在工*角,具有复焊性,对各种母材融合性好。制砖,石油矿山等机械设备*件表面强化处理。W-Cr-B-I型适用于制砖机绞刀,混砂机砂板,输煤机中部槽,高炉料钟,炉蓖推焦板等。W-Cr-B-II型适宜受强烈冲击下的磨损如破碎机锤头,颚板,球磨机衬板等。
EDW-Cr-B-I型
焊层主要成分
C | W | Cr | Mn | B | Ti |
2-3 | 1.5-3.5 | 15-20 | 1.5-3.0 | 3.0-5.0 | 0.041-0.1 |
用途
耐中等以下冲击强磨料磨损,如输煤机中部槽,制砖机绞刀,混砂机砂板,破碎机锤头,挖掘机斗齿 |
EDW-Cr-B-II型
焊层主要成分
C | Cr | W | ?B | Mn | Ti |
1-1.5 | 10-15 | 2-4 | 1.5-2.5 | 0.5-1 | 0.01-0.1 |
用途
耐强烈冲击下的磨损,如破碎机锤头,颚板,球磨机衬板等 |
木炭机**焊条DW-G-B
本焊条以钨,钼等合金元素为基料,是机制木炭制棒机推进器**焊条,焊后硬度高,韧性好,裂纹轻,*磨损,使用寿命长,是制棒机推进器理想的修补材料,焊层硬度HRC72度。
硼化钨*焊条DW-B-08
硼化钨*焊条DW-B-08以碳钢为焊芯,药皮以硼钨钼钛锰等元素组成,在焊条的熔化过程中形成高硬度硼化钨,合金共晶体,焊层表面可*HRC85的使用硬度。**性能,是*新*焊条,*理想的磨损修补材料。使用电流为交直流,焊补母材——碳钢,铸钢,铸铁,合金钢等不同材质。适应磨损,磨料磨损,冲击磨损,冲蚀磨损。