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镀液的分析*长期以来沿用滴定分析的方法,耗时、效率低、不宜掌握;经过我们半年多的探索,收集了多方面的材料,通过反复测试,目前利用镀液分析仪可实现对镀液大部分成分的分析,如下表:
分类 | 镀铜溶液 | 镀镍溶液 | 镀铬溶液 |
能够检测的成分 | *铜 | *镍 | 铬酐 |
氯离子 | 氯化镍 | 三价铬 | |
* |
| *根 | |
镍、铁离子 | 铜离子 | 铜、铁离子 |
现在需要滴定*的项目,只有镀镍溶液中的硼酸含量,相比以前已经有了*大的飞跃。
一、传统滴定的缺点:
1.对*人员的技术要求高,初学者很难在短时间内掌握;
2.*速度相对较慢,大部分时间浪费在标准溶液配制、标定等准备工作上,耗费的工时较大;同时岗位实现不了一职多能;
3.标准溶液的配制、标定、镀液稀释、辅助试剂的添加量和顺序,以及终点判断存在误差相对较大,致使*准确度不高;
4.*步骤繁琐,*过程中不但需要对镀液进行稀释,同时添加的试剂较多,有的项目分析过程中还需要*炭过滤和煮沸,工序繁琐,工作效率低;
5.*成本高,传统滴定过程中使用的*药品较多(比如*铜的*需要5种试剂、*镍的*需要5种试剂,三价铬的*需要5种以上的试剂),用量也较大,致使*成本较大;
6.使用的辅助设备较多,比如分析天平、电炉、大量的移液管、试剂瓶、容量瓶、滴定管等。
二、镀液分析仪的使用特点:
1.对初学者的技术要求不高,*要操作者会使用移液管等简单工具对镀液进行稀释,并简单懂得使用电脑,就可以完成相关成分的*工作;
2.*速度快,不需要配制任何标准溶液,*过程中可以直接读数,不需要相关换算,一个项目的**要1-2分钟就能完成,熟练操作后速度还会增加;
3.*初期不需要制版厂配置标准溶液,设备内部已经存在事先准备好的标准曲线,而且各厂家标准曲线一致,因此检测标准一致,得到的数据误差就降到了;
4.*步骤简单,容易掌握,*前*要将镀液稀释移入比色皿内即可,事后的工作就由电脑支配镀液*仪完成;
5.*过程*铜、*镍、铬酐含量的分析不需要添加任何试剂,氯离子、*、三价铬的**添加少量试剂,所以*成本远远低于传统滴定分析;
6.不需要配置其它辅助设备,分析天平、电炉、锥形瓶、烧杯等设备*需要,*要几只移液管和50毫升的容量瓶即可,因此需要的装备*少(以上器具由我公司为客户配齐,还配置了精准的移液器代替传统移液管);
7.镀液分析仪不但可以测试镀液中的主要成分,还可以测试镀液中的杂质含量,对今后检测镀液状态,或进行杂质定量处理有积*作用;
8.可以实现对电镀污水的成分检测,应用于定量加药,*污水处理效果尤为重要价值。
三、传统点滴*与镀液分析仪*方法的比较:
| 传统滴定 | 镀液分析仪 |
对操作者的要求 | 对操作者的要求高,要经过严格培训,并通过较长时间训练才能*较高的准确度; | 对操作者的技能要求低,对个人的经验依赖不强,*要按照步骤操作就能*较高的准确度。 |
*速度 | 较慢,准备工作较多; | 很快,不需要准备工作 |
误差大小 | 熟练操作者在5%以内; | 在3%以内 |
步骤繁琐程度 | 繁琐,个别*还需要*炭过滤、煮沸等步骤 | 简单,*要将镀液稀释,并移入分析仪 |
需要的试剂 | 多,例如三价铬*需要5种以上的试剂,铜离子*需要5种试剂; | *少,例如三价铬*需要1种试剂,铜离子*不需要其它试剂; |
需要的辅助设备 | 较多,需要分析天平等贵重设备 | 较少,*要部分常规玻璃器具(设备附带); |
杂质成分的检测 | 常规不能 | 能,且准确 |
污水及处理后成分的检测 | 常规不能 | 能,且准确 |
镀液分析仪标准件:
项目 | 设备名称及说明 | 数量 |
1 | 镀液分析仪主机 | 1台 |
2 | 分析仪操作台 | 1台 |
3 | 移液器 | 2支 |
4 | 吸嘴 | 2包 |
5 | 容量管 | 12支 |
6 | 试剂瓶 | 12个 |
7 | 比色皿 | 10只 |
8 | 洗瓶 | 1只 |
9 | 烧杯 | 2只 |
10 | 软件及*狗 | 1套 |
11 | 测试方法及曲线 | 1套 |
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