供应LED模块*环氧灌封胶(白色、透明、黑色）

型号:150 品牌:其他 分类:聚氨酯橡胶 粘合材料类型:玻璃、电子元件、皮革、塑料类、金属类 执行标准:SGS CAS:0

1.注胶：

在90～100℃的条件下预热A组分2～3小时（使胶料热透，粘度变低），充分搅拌均匀后将胶料吸入或倒入带搅拌的A真空罐（用半自动灌封工艺灌封*须先准确称量A组分再倒

入）。在80～90℃的条件下边搅拌边抽真空2～3小时（至无气泡为止），保温待用。

A、 半自动灌封工艺：

按A组分：B组分=100：28～30的重量比准确称量B组分，将B组分直接倒入装有A组分的真空罐（里边的A组分*须经过准确称量，比例不得搞错），在60～65℃条件下边搅拌边抽真空30分钟左右（至无气泡为止），然后即可对真空室里的点火线圈进行灌封。对一个线圈一般需要两次注胶：*次注胶胶料须盖住线圈，第二次注胶至所需的量。注胶完毕后对少量注胶量不足的线圈进行补胶，补胶完毕后即可将线圈放入烘箱固化。

B、 全自动灌封工艺：

将B组分吸入或倒入带搅拌的B真空罐，在35～45⁰C条件下边搅拌边抽真空30～60分钟左右（至无气泡为止）。然后调整A组分和B组分的出料比例（A组分和B组分重量比为100：28～30；体积比为100：44～47），比例调准后即可对真空室里的点火线圈进行注胶，灌注时保持喷嘴温度在60～65⁰C范围内。注胶完毕后将线圈在真空室保持数秒钟后拿出，对少量注胶不足的线圈进行补胶，补胶完毕后即可将线圈放入烘箱固化。

2、固化

将注胶完毕后的线圈先放入90⁰C的烘箱固化3小时，再缓慢升温至140⁰C（升温过程控制在30～40分钟），然后在140⁰C的条件下固化2.5～3小时，固化完毕后缓慢降温至50⁰C方可将线圈拿出烘箱（降温过程控制在60分钟以上）。

四、注意事项：

1、每次混胶不宜过多，控制在5～10公斤为宜，混好的胶料应尽快用完，*长不要*过1个小时；真空罐和真空室里的真空度要尽可能低，越低脱泡效果越好，压力一般应控制在400Pa以内。

2、以上使用方法不*适用于某些有*环境要求的情况，请据实际情况进行试验。

五、包装规格：40Kg/套

六、贮存及运输：

1、A料储存期为一年（25℃）；B料储存期为半年（25℃，密闭保存）。

2、此产品属于非危险品，可按一般化学品运输