FR-A740-37K-CHT 三菱 变频器
地区：江苏 常州
认证：
无
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产品属性
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技术规格
| 型号FR-A740-□□K-CHT | 37 | |||
| 输出 | 适用电机容量（kw）*1 | SLD | 45 | |
| LD | 45 | |||
| ND | 37 | |||
| HD | 30 | |||
| 额定电流(A)*3 | SLD | 93 | ||
| LD | 85 | |||
| ND | 71 | |||
| HD | 57 | |||
| 过载能力*4 | SLD | 110% 60s，120% 3s 环境温度40℃ | ||
| LD | 120% 60s，150% 3s 环境温度50℃ | |||
| ND | 150% 60s，200% 3s 环境温度50℃ | |||
| HD | 200% 60s，250% 3s 环境温度50℃ | |||
| 电压*5 | 3相 380-480V 50/60Hz | |||
| 再生制动转矩 | *大值·允许使用率 | 20%转矩·连续 | ||
| 输入 | 额定输入交流电压，频率 | 3相 380-480V 50/60Hz | ||
| 交流电压容许变动范围 | 323-528V 50/60Hz | |||
| 允许频率波动范围 | &plu*n;5% | |||
| 电源容量(KVA)*2 | 66 | |||
| 保护结构 | 开放型(IP00) | |||
| 冷却方式 | 强制风冷 | |||
| 大约重量(kg) | 35 | |||
通用规格：
控制特性 | 控制方式 | 高载波PWM控制（V/F控制，*磁通矢量控制和无传感器矢量控制）/带编码器的矢量控制（需选件FR-A7AP) | |||||
输出频率范围 | 0.5-400HZ | ||||||
频率设定分辨率 | 模拟输入 | 0.015HZ/0-60HZ(端子2, 4: 0-10V/1*it) | |||||
数字输入 | 0.01Hz | ||||||
频率精度 | 模拟输入 | *大输出频率的&plu*n;0.2%以内（25iC&plu*n;10iC) | |||||
数字输入 | 设定输出频率的0.01%以内 | ||||||
电压/频率特性 | 基准频率可以在0-400HZ之间任意设定，可以选择恒转矩曲线，变转矩曲线，V/F5点可调整 | ||||||
启动转矩 | 200% 0.3Hz(0.4-3.7K),150% 0.3Hz(5.5KX以上)(无传感器矢量控制或矢量控制） | ||||||
加/减速时间设定 | 0-3600S (可分别设定加速与减速时间），可以选择直线或S形加减速模式 | ||||||
直流制动 | 动作频率（0-120HZ),动作时间（0-10S),动作电压（0-30%)可变 | ||||||
失速*动作水平 | 动作电流水平可以设定（0-220%间可变），可以选择有或无。 | ||||||
运行特性
| 频率设定信号 | 模拟量输入 | 端子2, 4:可在0-10V, 0~5V, 4-20mA间选择端子1:可在-10-+10V, -5-+5V间选择 | ||||
数字量输入 | 用操作面板的M旋钮、参数单元及BCD4位或者16bit二进位制（使用选件FR-A7AX时）。 | ||||||
启动信号 | 正转、反转分别控制，启动信号自动保持输入（3线输入）可以选择。 | ||||||
输入信号 |
| 在多段速选择，第2功能选择，端子4输入选择，点动运行选择，*停电再启动选择，外部热保护输入，HC连接(变频器运行许可信号)，HC选择(*停电检测)，PU操作外部互锁信号，PID控制*端子，PU操作，外部操作切换，输出停止，启动自保持，正转指令，反转指令，复位变频器，PTC热电阻输入，PID热电阻输入，PID正反动作切换，PU-NET操作，NET-外部操作切换，指令权切换中可以用PM78-189(输入端子功能选择）选择任意的12种„ | |||||
脉冲串输入 | 100kpps | ||||||
运行功能 | 上下限频率设定，频率跳变，外部热保护输入选择，*性可逆操作，*停电再启动运行，*停电运行继续，工频切换运行，*正转或反转，操作模式选择，PID控制，计算机通信操作（RS-485),在线自整定，离线自整定，电机轴定位，机械轴定位，预励磁，机械共振抑制滤波器，机械分析器，简单增益调整， 速度前置反馈和转矩偏置等. | ||||||
输 出信号
| 运行状态
|
| 在变频器运行中，速度到达，瞬问停电•欠电压，过负载报警，输出频率检測，第2输出频率检测，再生制动预报警，电子热继电器报S, PU操作模式，变频器运行准备完毕，输出电流检测，*电流检测，PID下限，PID上限，PID正转反转输出，工频切换MC1-MC3, 定位完成，制动打开请求，工频侧电机1-4连接，变频器侧电机1-4连接，风扇故障输出，散热器过热预报警，变频器运行中，启动指令0N,停电减速时，PID控制动作中，重试中，PID输出中断，寿命报警，异常输出3 (电源切断信号），省电计时器值更新时间，电流平均值*器，异常输出2,变频器维护时间报警，远程输出，正转输出，反转输出，低速输出，转矩检测，再生状态输出，起动时自调整完成，定位完成信号，轻故障输出，再生制动预报警，异常输出中可以用Pr.190-Pr.196 (输出端子功能选择）选择7种，集电级开路输出（5点）,继电器输出（2点）,变频器的报g代码可用集电*开路输出（4位）， | ||||
| FR-A7AY, FR-A7AR (选件安装时） | 还有除了上述功能之外可以在控制电路电容寿命，主电路电容寿命，冷却风扇寿命，浪涌电流抑制电路寿命中使用Pr.313-Pr.319(增设输出端子功能选择）选择。（对于FR-A7AR的增设的端子，只可以进行正逻辑的设定） | ||||||
脉冲串输出 | 50kpps | ||||||
脉冲/模拟输出 | 输出频率，电机电流（平均值或峰值）,输出电压，异常显示，频率设定值，运行速度，电机转矩，直流侧电压（平均值或峰值）,电子过电流保护负载率，输入功率，输出功率，负载表，基准电压输出，电机负载率，再生制动使用率，省电效果，PID目标值，PID测定值，电机输出，转矩命令，转矩电流指令和转矩*。用Pr.54 "FM端子功能选择（脉冲输出）"，PM58 "AM端子功能选择（模拟电压输出）"选择PID目标值，PID测定值。 | ||||||
显示 | PU-(FR-DU07/FR-PU07) | 运行状态 | 输出频率，电机电流（平均值或峰值），输出电压，异常显示，频率设定值，运行速度，电机转矩，负载，直流侧电压（平均值或峰值），电子过电流保护负载率，输入功率，输出功率，负载大小，电机励磁电流，累计通电时间，运行时间，电机负载率，累计电量，省电效果，累计省电，再生制动使用率，PID目标值，PID測定值，PID偏差，变频器输出端子*器，输入端子可选*器，输出端子可选*器，选件安装状态，端子安装状态.转矩指令，转矩电流指令，反馈脉冲，电机输出， | ||||
| 报警记录 | 保护功能启动时显示报警记录。可以*保护功能启动前的输出电压，电流，频率，累计通电时间，记录近8次异常内容 | ||||||
| 对话式引导 | 借助于帮助功能进行故障分析。 | ||||||
保护/报警功能 | 加速时过电流，恒速时过电流，减速时过电流，加速时过电压，恒速时过电压，减速时过电压，变频器过热保护继电器动作，电机保护热继电器动作，风扇过热，发生瞬时停电，制动晶体管异常，电压不足，翰入缺相，电机过载，输出侧直接接地过电流，输出短路，主回路元器件过热，输出缺相，外部热继电器动作，PTC热敏电阻动作，选件异常，参数错误，PU脱离，重试次数溢出， CPU异常，操作面板用电源短路，DC24V电源输出短路，*过输出电流检测值，*入侵电阻过热，通信异常（主机）,U*出错， 模拟输入异常，内部电路异常（15V电源），风扇故障，过电流失速*，过电压失速*，电子过流保护预报警，PU停止，维持时间报曹，制动晶体管异常，参数写入错误，拷贝操作错误，操作面板锁，参数复制报警，编码器没有信号，速度偏差过大，过速， 位置偏差过大，编码器相位出错， | ||||||
环境 | 周围温度 | LD, ND, HD | -10iC -+501C (不结冰） | ||||
SLD | -10iC -+401C (不结冰） | ||||||
周围湿度 | 90%RH以下（无凝露） | ||||||
储存温度 | -20^-+65^； | ||||||
周围环境 | 室内（无腐蚀性气体，可燃性气体，油雾，尘埃） | ||||||
海拔1000m以下，5.9m/S2以下（根据JISC0040) | |||||||
通用规格：
控制特性 | 控制方式 | 高载波PWM控制（V/F控制，*磁通矢量控制和无传感器矢量控制）/带编码器的矢量控制（需选件FR-A7AP) | |||||
输出频率范围 | 0.5-400HZ | ||||||
频率设定分辨率 | 模拟输入 | 0.015HZ/0-60HZ(端子2, 4: 0-10V/1*it) | |||||
数字输入 | 0.01Hz | ||||||
频率精度 | 模拟输入 | *大输出频率的&plu*n;0.2%以内（25iC&plu*n;10iC) | |||||
数字输入 | 设定输出频率的0.01%以内 | ||||||
电压/频率特性 | 基准频率可以在0-400HZ之间任意设定，可以选择恒转矩曲线，变转矩曲线，V/F5点可调整 | ||||||
启动转矩 | 200% 0.3Hz(0.4-3.7K),150% 0.3Hz(5.5KX以上)(无传感器矢量控制或矢量控制） | ||||||
加/减速时间设定 | 0-3600S (可分别设定加速与减速时间），可以选择直线或S形加减速模式 | ||||||
直流制动 | 动作频率（0-120HZ),动作时间（0-10S),动作电压（0-30%)可变 | ||||||
失速*动作水平 | 动作电流水平可以设定（0-220%间可变），可以选择有或无。 | ||||||
运行特性
| 频率设定信号 | 模拟量输入 | 端子2, 4:可在0-10V, 0~5V, 4-20mA间选择端子1:可在-10-+10V, -5-+5V间选择 | ||||
数字量输入 | 用操作面板的M旋钮、参数单元及BCD4位或者16bit二进位制（使用选件FR-A7AX时）。 | ||||||
启动信号 | 正转、反转分别控制，启动信号自动保持输入（3线输入）可以选择。 | ||||||
输入信号 |
| 在多段速选择，第2功能选择，端子4输入选择，点动运行选择，*停电再启动选择，外部热保护输入，HC连接(变频器运行许可信号)，HC选择(*停电检测)，PU操作外部互锁信号，PID控制*端子，PU操作，外部操作切换，输出停止，启动自保持，正转指令，反转指令，复位变频器，PTC热电阻输入，PID热电阻输入，PID正反动作切换，PU-NET操作，NET-外部操作切换，指令权切换中可以用PM78-189(输入端子功能选择）选择任意的12种„ | |||||
脉冲串输入 | 100kpps | ||||||
运行功能 | 上下限频率设定，频率跳变，外部热保护输入选择，*性可逆操作，*停电再启动运行，*停电运行继续，工频切换运行，*正转或反转，操作模式选择，PID控制，计算机通信操作（RS-485),在线自整定，离线自整定，电机轴定位，机械轴定位，预励磁，机械共振抑制滤波器，机械分析器，简单增益调整， 速度前置反馈和转矩偏置等. | ||||||
输 出信号
| 运行状态
|
| 在变频器运行中，速度到达，瞬问停电•欠电压，过负载报警，输出频率检測，第2输出频率检测，再生制动预报警，电子热继电器报S, PU操作模式，变频器运行准备完毕，输出电流检测，*电流检测，PID下限，PID上限，PID正转反转输出，工频切换MC1-MC3, 定位完成，制动打开请求，工频侧电机1-4连接，变频器侧电机1-4连接，风扇故障输出，散热器过热预报警，变频器运行中，启动指令0N,停电减速时，PID控制动作中，重试中，PID输出中断，寿命报警，异常输出3 (电源切断信号），省电计时器值更新时间，电流平均值*器，异常输出2,变频器维护时间报警，远程输出，正转输出，反转输出，低速输出，转矩检测，再生状态输出，起动时自调整完成，定位完成信号，轻故障输出，再生制动预报警，异常输出中可以用Pr.190-Pr.196 (输出端子功能选择）选择7种，集电级开路输出（5点）,继电器输出（2点）,变频器的报g代码可用集电*开路输出（4位）， | ||||
| FR-A7AY, FR-A7AR (选件安装时） | 还有除了上述功能之外可以在控制电路电容寿命，主电路电容寿命，冷却风扇寿命，浪涌电流抑制电路寿命中使用Pr.313-Pr.319(增设输出端子功能选择）选择。（对于FR-A7AR的增设的端子，只可以进行正逻辑的设定） | ||||||
脉冲串输出 | 50kpps | ||||||
脉冲/模拟输出 | 输出频率，电机电流（平均值或峰值）,输出电压，异常显示，频率设定值，运行速度，电机转矩，直流侧电压（平均值或峰值）,电子过电流保护负载率，输入功率，输出功率，负载表，基准电压输出，电机负载率，再生制动使用率，省电效果，PID目标值，PID测定值，电机输出，转矩命令，转矩电流指令和转矩*。用Pr.54 "FM端子功能选择（脉冲输出）"，PM58 "AM端子功能选择（模拟电压输出）"选择PID目标值，PID测定值。 | ||||||
显示 | PU-(FR-DU07/FR-PU07) | 运行状态 | 输出频率，电机电流（平均值或峰值），输出电压，异常显示，频率设定值，运行速度，电机转矩，负载，直流侧电压（平均值或峰值），电子过电流保护负载率，输入功率，输出功率，负载大小，电机励磁电流，累计通电时间，运行时间，电机负载率，累计电量，省电效果，累计省电，再生制动使用率，PID目标值，PID測定值，PID偏差，变频器输出端子*器，输入端子可选*器，输出端子可选*器，选件安装状态，端子安装状态.转矩指令，转矩电流指令，反馈脉冲，电机输出， | ||||
| 报警记录 | 保护功能启动时显示报警记录。可以*保护功能启动前的输出电压，电流，频率，累计通电时间，记录近8次异常内容 | ||||||
| 对话式引导 | 借助于帮助功能进行故障分析。 | ||||||
保护/报警功能 | 加速时过电流，恒速时过电流，减速时过电流，加速时过电压，恒速时过电压，减速时过电压，变频器过热保护继电器动作，电机保护热继电器动作，风扇过热，发生瞬时停电，制动晶体管异常，电压不足，翰入缺相，电机过载，输出侧直接接地过电流，输出短路，主回路元器件过热，输出缺相，外部热继电器动作，PTC热敏电阻动作，选件异常，参数错误，PU脱离，重试次数溢出， CPU异常，操作面板用电源短路，DC24V电源输出短路，*过输出电流检测值，*入侵电阻过热，通信异常（主机）,U*出错， 模拟输入异常，内部电路异常（15V电源），风扇故障，过电流失速*，过电压失速*，电子过流保护预报警，PU停止，维持时间报曹，制动晶体管异常，参数写入错误，拷贝操作错误，操作面板锁，参数复制报警，编码器没有信号，速度偏差过大，过速， 位置偏差过大，编码器相位出错， | ||||||
环境 | 周围温度 | LD, ND, HD | -10iC -+501C (不结冰） | ||||
SLD | -10iC -+401C (不结冰） | ||||||
周围湿度 | 90%RH以下（无凝露） | ||||||
储存温度 | -20^-+65^； | ||||||
周围环境 | 室内（无腐蚀性气体，可燃性气体，油雾，尘埃） | ||||||
海拔1000m以下，5.9m/S2以下（根据JISC0040) | |||||||
{SAL*_SERVICE_PROV}
