TST-49A冷热冲击试验机厂家|冷热冲击试验机厂家现货供应

以下信息由特斯特检测仪器提供 

冷热冲击试验机厂家用来测试复合材料及材料结构，在*下经及高温及*低温的连续环境下所能忍受的程度，即以在*短时间内试验其因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。适用的对象包括金属、塑料、橡胶、电子...等材料，可作为其产品改进的依据或参考。

冷热冲击试验机厂家产品特点:

*的造型升级，操作简单之面板接口。

采用日制原装*彩色触控LCD中/英文微电脑温度控制器。

立式三箱结构，高低温箱循环过程自动控制，停留及转换时间可调，不锈钢内胆，多形式记录，设有多重*保护措施及装置。

完善的保护报警功能：当出现短路、漏电、工作室*温；压缩机*压、过载、*、断水等异常状况时，荧幕上即刻自动显示故障原因及提供排除方法，并当发现输入电压不稳时，具有紧急停机装置，冷热冲击结构移动时间在10秒内。

冷热冲击温度恢复时间在5分钟内，可*合MTL,IEC,JIS,G*等规范。

可扩充设备：

温度记录器

Ln2快速降温控制系统

RS-232通信接口装置，可与个人计算机同时进行局域网络联机监控及记录。

冷热冲击试验机厂家功能模块：

此设备分为高温区、低温区及测试区三部分，采用*的断热结构及蓄热、蓄冷效果，采用冷热风路切换方式导入试品中，做冷热冲击测试.

采用原装日制微电脑大型液晶（320*240dots）中英文显示控制系统。

高程式记忆容量，可设定储存100组程式，*大循环设定9999cycles,每段时间*大设定999Hrs59Mins.

具有RS-232C通信介面装置，可与电脑连线控制/编辑/记录及十组动态链接（TIMER SINGAL RELAY）,使用便捷。执行冷热冲击条件时，可选择2 Zone 或3 Zone之功能。

具备全自动，*系统，任一机件动作，*由P.L.C锁定处理。

机件故障时，配自动线路及警示讯号，发现输入电压不稳定时，具有紧急停机装置。

冷热冲击试验机厂家主要技术参数：

内箱尺寸：36×35×40（可按客户要求*）

外箱尺寸：151×182×142

试验方式：气动风门切换2温室或3温室方式

高温室预热温度范围：+60~+200℃

升温速率：+60→+200℃约20分钟

低温室预冷温度范围：-78→0℃

降温速率：+20→-75℃ 约70分钟

试验室温度偏差：±2℃

温度范围：A:-40℃~+150℃，B:-55℃~150℃，C:-65℃~+150℃

温度恢复时间：5分钟以内

试样搁架承载能力：30Kg

试样重量：5 Kg

材质：外壳*锈处理冷轧钢板(喷塑)或不锈钢板（SUS304）；内体为不锈钢板(SUS304) ，*热材料为聚氨酯泡沫和玻璃纤维

控制器

操作界面：6" 彩色液晶显示触摸屏，中文菜单提示

程序记忆容量：100 组用户程序（可自行编制，修改）

设定指标范围：时间：1分钟~99小时59分钟，循环：1~999循环

分辨率：温度： 0.01 ℃，时间： 1 分钟

输入：T型热电偶

控制方法：PID控制

附属功能：定时器、*温保护、传感器上下风选择、停电保护、报警记录、试验曲线记录、试验暂停、程序运行时间显示

电源：AC380±10％V 50±0.5Hz，三相四线+保护地线

功率（kw）：20，21，22

冷却循环水：水压：0.2~0.4MPa,水温：≤30℃

压缩空气：0.5~0.7MPa

标准配置：试验箱状态表示灯,累时器1个,引线孔(25×100mm长圆型孔箱体左侧面)1个,脚轮6个,调整脚4个

*装置：漏电断路器,试验室温度过高、过低保护器（控制器内置），试验室温度过高、过低保护器，排气阀，试样电源控制端子（触点容量：交流250伏6安培），高、低温室*温保护开关，高、低温室*温保护（控制器内置），压缩机*压、过热保护，断水继电器，风机热继电器、电动机温度开关、电动机反转*继电器，压缩空气压力开关，保险丝，外部报警端子（触点容量：交250伏2安倍）

相关信息：冷热冲击仪保养要求

一、为*机械设备经常处于良好的技术状态，*可以投入运行，减少故障停机日，*机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本**生产，*须强化对冷热冲击试验机设备的维护保养工作；
二、保养*须贯彻“养修并重，*为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养；
三、各班组*须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，*情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得*过规定保养间隔期的一半；
四、冷热冲击试验机保养机械要*质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本部门专工；
五、保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，*保养质量。