品牌:万捷 型号:WJ-LDE 类型:电磁流量计 测量范围:0.（m3/h） 精度等级:0.5 公称通径:10-2200（mm） 适用介质:液体 工作压力:1.6（MPa） 工作温度:100（℃）
江苏万捷仪表科技有限公司生产的电池供电式电磁流量计，无需220V交流电压，*3.6VDC内置锂电池供电，可连续工作5年以上，解决了边远地区没有市电的场所,节约了大量人力物力,可广泛应用于城市供水、污水排放。电磁流量转换显示采用16位*微功耗处理器，具有全数字量信号处理、测量稳定、测量精度高、*干扰能力强等特点；自动双向流量计量，具有瞬时流量显示、累积流量显示、自诊断和故障报警等功能；还有GSM数据无线远传功能和GPRS远程管理软件系统。
●仪表结构简单、*、无可动部件，工作寿命长。
●无截流阻流部件，不存在压力损失和流体堵塞现象。
●无机械惯性，响应快速，稳定性好，可应用于自动检测、调节和程控系统。
●测量精度不受被测介质的种类及其温度、粘度、密度、压力等物理理参数的影响。
●采用聚四氟乙烯或橡胶材质衬里和HC、HB、316L、Ti 等电*材料的不同组合可适应不同介质的需要。
●备有管道式、*式等多种流量计型号。
●采用EEPROM存贮器，测量运算数据存贮保护**。
●具备一体化和分离型两种形式。
●高清晰LCD背光显示。 |
技术参数 | 表1 |
适用管径 | DN25～DN2600(DN25以下为非标) | 电*材料 | 316L（不锈钢）、HC（哈氏C）、HB（哈氏B）、Ti（钛）、Ta（钽） | 适用介质 | 导电率>5us/cm的液体 | 测量范围 | 0．1～10m/s(可扩展到15m/s) | 量程上限 | 0.5～10m/s,推荐1～5m/s | 精度等级 | 0.3级、0.5级、1.0级（随口径区分） | 输出信号 | ,负载≤750Ω；0～３KHz,5V有源，可变脉宽，高端*频率输出：RS485接口 | 工作压力 | 1.0MPa,1.6MPa,4.0MPa,16MPa(*) | 流体温度 | -20℃～80℃,80℃～130℃，130℃～180℃ 参考衬里材质 | 环境温度 | 传感器-40℃～80℃;转换器-15℃～50℃ | 环境温度 | ≤85RH（20℃时） | 电缆出口尺寸 | M20×1.5 | 供电电源 | 电池供电 | 功 耗 | ≤8W | 外壳*护等级 | 一体式：IP65分体式：传感器IP68转换器IP65 | 接地环材质 | 1Cr18Ni9Ti(不锈钢)、HC(哈氏C)、Ti(钛)、Ta(钽)、Cu(铜) | 连接法兰 | 国标GB9119-88(DIN2051,BS4504) |
|
工作原理 | 智能电池供电，电磁流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律。流量计的测量管是一内衬*缘材料非导磁合金短管。两只电*沿管径方向穿通壁固定在测量管上。其电*头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双向方波脉冲劢磁时，将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为Ｂ的工作磁场。此时，如果具有*电导率的液体流经测量管，将切割磁力线感应出电动势Ｅ。电动势Ｅ正比于磁通量密度Ｂ,测量管内径d与平均流速V 的乘积。电动势Ｅ(流量信号)由电*检出并通过电缆送至转换器。转换器将流量信号放大处理后，可显示流体流量，并能输出脉冲，摸拟电流等信号，用于流量的控制和调节。 |
|
E＝KBdV
式中: E――――为电*间的信号电压（V）
B――――磁通密度（T）
d――――测量管内径（m）
V――――平均流速（m/s）
式中K，d为常数，由于励磁电流是恒流的，故B也是常数，则由E＝KBdV可知，体积流量Q与信号电压E成正比，即流速感应的信号电压E与体积流量Q成线性关系。因此,只要测量出E就可确定流量Q，这就是电磁流量计的基本工作原理。
由E＝KBdV可知，被测流体介质的温度、密度、压力、电导率、液固两相流体介质的液固成分比等参数不会影响测量结果。至于流动状态只要*合轴对称流动（如层流或紊流）就不会影响测量结果的。因此说电磁流量计是一种真正的体积流量计。对于制造厂和用户来说，只要用普通的水实际标定后就可测量其他任何导电流体介质的体积，而不需作任何修正，这是电磁流量计的一突出优点，是其他任何流量计所没有的。测量管内无活动及阻流部件，因此几乎没有压力损失，并具有很高的*性。 | |
|
产品选型 |
1、量程范围确认
一般工业用电磁流量计被测介质流速发2～4m/s为宜，在*情况下，流速应不小于0.1m/s，*高不大于８m/s。若介质中含有固体颗粒，常用流速应小于3m/s，*衬里和电*的过分磨擦；对于粘滞流体，流速可选择大于2m/s，较大的流速有助于自动消除电*上附着的粘滞物的作用，有利于*测量精度。在量程Ｑ已确定的条件下，即可根据上述流速Ｖ的范围决定流量计口径Ｄ的大小，其值由下式计算： |
|
Q：流量（ /h）
D：管道内径(m)
V：流速(m/h)
电磁流量计的量程Q应大于预计的量大流量值，而正常的流量值以稍大于流量计满量程高刻度的50%为宜。
2、参考流量范围 |
表2 |
|
3、衬里的选择 |
表3 |
产安装与使用 1、对外部环境的要求
a、流量计应避免安装在温度变化很大或受到设备高温辐射的场所，若*须安装时，须有隔热、通风的措施。
b、流量计*好安装在室内,若*须安装于室外,应避免雨水淋浇,积水受淹及太阳曝晒，须有*潮和*晒措施。
c、流量计应避免安装在含有腐蚀性气体的环境中，*须安装时，须有通风措施。
d、为了安装、维护、保养、方便，在流量计周围需有充实的安装空间。
e、流量计安装场所应避免有强磁场及强振动源，如管道振动大，在流量计两边应有固定管道的支座。
2、对直管段的要求
为了*涡流与流场畸变的影响，流量计安装的前、后直管段长度有*要求，否则会影响测量精度(也可安装整流器，尽量避免在靠近调节阀和半开阀门之后安装)。 |
管道安装类型 | 安装示意图 | 标准管道式 | 前直管道L | 后直管道S | 水平管 | 图a | 5D | 3D | 弯管 | 图b | 10D | 5D | 扩口管 | 图c | 10D | 5D | 阀门下游 | 图d | 10D | 5D | 收缩管 | 图e | 5D | 2D | 汞下游 | 图f | 15D | 5D | 混合液 | 图g | 30D | 3D |
|
3、对工艺管的要求
流量计对安装点的上、下游工艺管有*的要求，否则影响测量精度。
a、上、下游工艺管的内径与传感器的内径相同，并应满足：0.98DN≤D≤1.05DN （式中DN：传感器内径，D：工艺管内径）
b、工艺管与传感器*须同心，同轴偏差应不大于0.05DN
4、旁通管的要求
为了方便检修流量计，*好为流量计安装旁通管，另外，对重污染流体及流量计需清洗而流体不能停止的，*须安装旁通管。 |
|
|
a、 方便流量计的检修
b、 对重污染流体*须安装
c、流体不能停止而流量计需清洗
5、流量计在管线上的安装要求 |
|
|
6、传感器的接地
为了使仪表*的工作，*测量精度，不受外界寄生电势的干扰，传感器应有良好的单独接地线，接地电阻<10Ω。在连接传感器的管道内若涂有*缘层或是非金属管道时，传感器两侧还应加装接地环。
a、在金属管道上的接地方式：金属管道内避没有*缘层，按下图接地。 |
|
b、在塑料管道上或有*缘层、油漆管道上的接地方式：传感器上的两端面应加装接地环，使管内流动的被测介质与大地短接，具有*电位。否则，电磁流量计无*常工作。（见下图） |
|
|
7、传感器在阴*保护管道上的安装
*护电解腐蚀的管道通常在其内壁和外壁是*缘的，因此被介质没有接地电位。所以，传感器*须使用接地环。具有阴**腐蚀保护的管道，传感器与两侧连接管道之间常是*缘的，所以介质对地是不导通的，安装时要注意下列各点：
a、接地环要装在传感器的两端面上，他们*须与工艺管道的法兰*缘，通过接地线2与传感器相连，接地环的材质应能耐介质的腐蚀，制造厂通常提供的标准材料是不锈钢（1Cr18Ni9Ti）
b、仪表两侧工艺管的法兰应该用截面积为4mm2的铜导线绕过传感器相连,使阴*保护电位与传感器之间隔离。*须要注意，不要连接到传感器上去。
c、法兰连接螺栓*须与工艺管道的法兰*缘，用户*须自备*缘材料制造的衬套和垫圈。详见下图示意。 |
|
| |
8、电磁流量计的搬运 |
|
9、流量计安装时注意事项
a、安装尺寸*要计算准确，否则容易泄露或安装不上。
b、流体流向*须与传感器表面上的流向箭头保持一致。
c、流量计的电*轴线*须近似水平，否则影响测量精度。
d、传感器两边的法兰*须保持平行否则容易泄露。
e、为了避免在安装后形成旋涡流动，应*工艺配管、密封件、流量计同轴连接不能错开。
f、安装流量计时，严禁在紧靠流量计法兰处电焊施工，以免烧伤流量计衬里。
g、对不同性质的工艺管道，应采用相应的接地方式（见传感器接地）。
h、对于腐蚀性介质，*好应垂直安装，被测介质自下往*动，这样可以避免固体颗粒在流量计管道中沉积,使衬里腐蚀均匀，延长使用寿命。
i、对于测量管口径大于200mm，为了方便，可采用伸缩头 |
|
接线指南 |
|
|
|
| |
|
|
圆表各接线端子标示含义如下：
I+：流量电流输出 COM：报警输出地
COM：电流输出地 FUSE：输入电源保险丝
P+：双向流量频率（脉冲）输出 T1+：通讯输入
COM：频率（脉冲）输出地 T2-：通讯输入
Al：下限报警输出 L1：220V（24V）电源输入
Ah：上限报警输出 L2：220V（/24V）电源输入
4、圆表信号线的处理与标示 |
|
|
注：分体式流量计传感器与转换器连接电缆尽可能短，不要将多余的电缆卷在一起。
连接电缆不能与其他电缆线，如变压器、电动机及其它力电缆装一起，其距离至少大于1m。
连接电缆不能在中途断开或短路也不能改变订货要求长度。
电缆布线应尽量避免干扰源。 |
|
