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产品属性
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一、产品概述
弯管流量计根据流体强制旋流等理论,测出离心力的大小(通过差压变送器间接测得),就可测出流体在管道内的流速,将流速乘以管道的截面积和流体的密度,流体的流量即可计算确定。优点主要体现在原理*、结构简单、*降耗、维护量少等方面,弯管流量计的一次传感元件——弯管传感器适用于恶劣的工业环境,对于高温、高压、潮湿、粉尘、震动等各种恶劣现场A条件有很好的适用性,可对Ф25-Ф2000mm,甚至更大的管道进行*的流量测量,弯管流量计没有*元件,无附加阻损失,结构简单,安装方便,维护量*小是一种典型的*型流量仪表。在*智能仪表或转换模块的配合下,可满足电力,热力,冶金,化工,城市供水供热,楼宇空调等不同行业的各种测量、输出等需求。
二、产品特点:
1、测量介质全
测量介质包括液体、蒸汽、气体等。液体包括热水、冷水、各种轻质油(柴油、煤油等)、液氨、*、甲醇以及其它液体;蒸汽包括过热蒸汽、饱和蒸汽;气体包括高炉煤气、焦炉煤气、混合煤气、氧气、空气、氮气、天然气、乙炔、硫化氢、氯气等。
2、测量范围宽
管径范围:DN25~DN2000mm;温度范围:-50℃~600℃;压力范围:0-32Mpa;安装范围:管道90度转弯处和直管道上均可安装,管道转弯处用“C”型90度标准传感器,直管道上用“V”型传感器;量程比宽:10:1;
能满足双向测量;流速范围宽:适用于管道内流速为0.2~12m/s(液体介质)和5~160m/s(气体和蒸汽)的流体流量测量,且*满足测量准确度的要求;适用条件宽:弯管传感器可在高温、高压、粉尘、振动、潮湿及其它环境恶劣、安装条件*差的现场中正常使用。
3、直管段要求短
直管段要求前五(5D)后二(2D)就能满足测量,从而方便了这种流量计在工业现场的推广应用。
4、测量成本和维护成本省
弯管传感器是通过机加工或其它方式加工而成的几何结构尺寸*的90度弯管,在实际流量测量工作中,只要用弯管传感器代替原来管道上的弯头即可进行流量测量。由于弯管传感器没有任何*件和节流件,因此在测量流量过程中不会被测流体产生附加阻力损失,可节省流体输送的动力消耗,降低运行费用。对于那些系统压力低、管径大、流量大的应用场合更具有*意义。
弯管流量计的工作原理依赖于传感器的宏观几何结构尺寸,该特点决定了弯管传感器的微量磨损(磨损是相对均匀的)对系统测量准确度的影响不明显,传感器寿命和管道寿命相同(省),安装运行后几乎没有维护工作量(省),这也是弯管传感器可用焊接方法直接安装的原因,需要经常比对应用或者是脏污介质测量场合,建议弯管传感器采用法兰安装。
5、测量准确度高
弯管流量计系统测量准确度等级为0.5~1.5级(实流标定准确度可以*0.5级)。
6、测量稳定性好
重现性精度*0.2%,长期运行性能不变。由于弯管传感器一次安装之后,*需要重复拆装,因此其安装精度也能得到很好的*。
三、技术参数:
1、测量范围
管径:DN25~DN2000mm;
流速:液体介质:0.2~12m/s
气体和蒸汽:5~160m/s;
温度:-50℃~600℃;
压力:0-32Mpa
2、 准确度
系统测量准确度等级为0.5~1.5级
3、 直管段长度
直管段要求前五(5D)后二(2D)
4、 二次仪表工作环境要求
温度:-10~50℃
湿度:小于85%
5、 打印功能
仪表可设定定时打印(每间隔1、2、4、8、24小时整点自动打印一次)或随机打印
(订货时需注明打印功能)。