供应圆形点胶机，太阳能点胶机

一、概述：

 

圆形点胶机系列多功能打胶机具有功能齐备，打胶均匀，操作简单等优点，出胶是可任意调节的，适用于各类装配线上使用，是扬声器装备和电声元件产品上等的*备设备。

 

本机控制电路采用CMOS集成电路和*的、性能高度*及无触点的可控硅作为输出元件，具有开关速度快，工作频率高，寿命长、无噪声运行等特点，本机所选用元件均经仔细筛选，*选用优质器件，可长期连续工作。

 

二、主要技术参数：

 

1、输入电压：单相220V，50HZ

 

2、气压：0.5~0.8Mpa/c㎡

 

3、出胶量：0—5克/次

 

4、出胶时间：1—5秒/次

 

5、出胶工作气压：0.1—0.4Mpa/c ㎡

 

6、打胶直径：100mm以下

 

7、工作额定电流：0.75A

 

8、功耗：小于100VA

 

三、控制箱功能键介绍:

 

1、电源开关:拨上，为开位置,上边指示灯发亮、说明已经接通电源。

 

2、单次连续开关：开关拨在单次时：启动脚踏开关，机器*架下降，电机转盘转动，胶*出胶，完成一次打胶任务，机器能停着待命，如需第二次打胶，应再启动脚踏开关。开关拨在连续时：启动开关，机器能执行自动打胶工作，不需再次启动脚踏开关。

 

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3、自动周期，自动周期旋钮：指存在单次、连续开关选在连续时，才可调节，调节是*次打胶任务完成后和第二次开始打胶的间隔时间，间隔时间的长短，旋钮旋向快时为*短，旋钮旋向慢时为*长。

 

4、*架*（出胶前）：指*架下降到打胶工作表面时，胶*出胶水的时间，旋向左边为出胶早，旋向右边为*迟。

 

5、电机*（出胶后）：指电机转动时间的长短，旋向左边为*短，右边为*长。

 

6、出胶时间，指胶*出胶水的多少，旋向左边为胶水少，右边为胶水*多（2圈或3圈），数字式控制箱，可直接在显示屏上读取。

 

7、手动下，按下开关，调试气缸带动*架是否上下工作，正常工作应复位。

 

8、手动转，按下开关，调试电机带动定位转盘是否转动灵活，正常工作应复位。

 

9、手动出胶（试胶1、试胶2或试胶3）按下开关，调试胶*是否正常有胶水流出，正常工作应复位。

 

四、操作说明

 

   1、使用时接通220V电源，接通压缩空气，合上电源开关，在工件转盘上放上相应的定位盘，放上打胶件，用机架上下调节螺丝调整好工件与针头的位置，定好后，锁紧调节螺丝。

 

   2、胶*的使用：胶*是打胶机的主要部件，它的调节与保养如何直接影响打胶工件的质量，因此胶*使用须参照以下步骤进行：（1）接上大于4.5kg/c㎡的压缩气，用手动

 

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出胶开关的开和关，应看到胶*的阀针，针应如下运动，动则胶*已工作，如不动，则阀针可能被压住，压缩气没有进胶*或胶*活塞密封圈缺油。（2）用胶管将胶桶出胶口与胶*相接，胶桶压力表调至2—3kg/c㎡，做好以上各项工作后，再按手动出胶开关，此时胶水会从胶*头流出，关掉开关，胶水应停止流出。如有漏胶现象，则阀针运动受阻，喷头垫片上有杂物，处理后便可解决，在调整处理时，先*须放掉胶桶内压缩气，使桶内压力为*。

 

   3、胶桶属高压盛器，使用时请照以下方法进行：在桶内注入所用种类胶水以后，盖上桶盖，放平密封圈，打紧*紧螺丝，调节减压阀，将压力表调至1—4kg/c㎡（注：不同胶水，压力也不同），如发现漏气声，则查漏气部位，如密封罐漏气，则密封圈上有杂物或没有放平，或没有拧紧螺丝，如放气阀漏气，则拧紧放气阀，这样压力桶便已调好。

 

   4、调节工作高度，试好胶*出胶后，脚踏一次启动开关，胶机便能自动完成一次打胶任务，打胶量的大小调节，可增加（或减少）压力桶压力和改用大号（或小号）针头出口。打胶圈数相应调节电机*与出胶时间。

 

五、保养与维修

 

   1、胶*的维护：每天工作完毕需将胶*清洗干净，以便第二天工作，如用A、B胶则*需将喷头体拆下，清洗后，在阀针加点油，检查活塞也应加油。

 

   2、气缸的维护：由于机械性能气缸皮碗磨损，会引起气缸失控，漏气则*须加油或调换气缸皮碗，调换时，先拆下气缸用汽油或煤油清洗干净，再装上新皮碗，同时在气缸壁上涂上少量凡士林油，在装入气缸，安装完毕便可正常使用。

 

六、注意事项：

 

   1、由于运输途中震动，各连接处可能松动，应检查无误后再试用。

 

   2、不要用手摸控制箱内电路板上的元件，更不要带电拔元件，否则会导致人身事故和损坏设备。

 

   3、机器应良好接地。

 

七、部分可能产生的故障及排除方法：

 

故 障 现 象	故 障 原 因	排 除 方 法
整 机 不 工 作	1、 电源开关未接通 2、 保险丝已熔断 3、 7812已损坏	接通电源 换同规格熔丝 换三段稳压器
胶 *控制失 灵	1、 阀针卡* 2、 活塞缺油 3、 漏胶 4、 不出胶	重新安装 加油 喷头有杂物清理 换喷头
电 磁 阀 失 灵	1、 电磁线圈损坏 2、 漏气、密封圈损坏	更换线圈 更换
电 机 不 工 作	1、 控制输出元件损坏 2、 电机有时转，有时不转 3、 电机故障	更换元件 电机插头松落 更换