供应不锈钢焊条的型号和用途

　不锈钢焊条的型号及选用

　　（1）不锈钢焊条的型号

　　根据GB/T983—1995《不锈钢焊条》的规定，不锈钢焊条型号根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分。其型号编制方法是：*字母“E”表示焊条，“E”后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号，如有*要求的化学成分，该化学成分用元素*号表示，放在数字的后面；短划“-”后面的两位数字表示药皮类型、焊接位置及焊接电流种类。

　　（2）不锈钢焊条的牌号

　　①牌号前加“G”（或“铬”字）或“A”（或“奥”字），分别表示铬不锈钢焊条或奥氏体铬镍不锈钢焊条。

　　②牌号*位数字，表示熔敷金属主要化学成分组成等级，见表10-2所示。

　　③牌号第二位数字，表示同一熔敷金属主要化学成分组成等级中的不同牌号。对同一组成等级焊条，可有10个牌号，按0、1、2、…、9顺序排列，以区别镍铬之外的其他成分。

　　④牌号第三位数字，表示药皮类型和焊接电源种类

　　（3）不锈钢焊条的选择

　　不锈钢焊条适用于铬含量大于10.50%、镍含量小于50%的耐腐蚀钢或耐热钢的焊接，使用时应根据不锈钢的材质、工作条件（包括工作温度和接触介质）来选择。主要从以下几方面考虑：

　　①在高温环境下工作的耐热不锈钢，选择焊条主要是能满足焊缝金属的*热裂纹性能和焊接接头的高温性能。对于Cr/Ni≥1的奥氏体耐热钢，如1Cr18Ni9Ti、Cr17Ni13W等，一般均采用奥氏体-铁素体不锈钢焊条；若Cr/Ni＜1的稳定型奥氏体耐热钢，如Cr16Ni25Mo6、Cr15Ni25W4Ti2等，一般应在*焊缝金属具有与母材化学成分大致相近的同时，增加焊缝金属中Mo、W、Mn等元素含量，以*焊缝的*裂性。

　　②在各种腐蚀介质中工作的耐蚀不锈钢，应根据介质和工作温度来选择焊条。对于工作温度在3000C以上、有较强腐蚀性的介质，则选用含有Ti或Nb稳定化元素或*碳不锈钢焊条；对于含有稀*或盐酸的介质，常选用含Mo或含Mo和Cu的不锈钢焊条；对于在常温下工作，腐蚀性弱或*为避免锈蚀污染的设备，可采用*Ti或Nb的不锈钢焊条。

　　③对于铬不锈钢，如马氏体不锈钢1Cr13、铁素体不锈钢1Cr17Ti等，为了*焊接接头的塑性，采用铬镍奥氏体不锈钢焊条