WH-718硅橡胶:(强粘型)
一、性能及用途: 流动性和固化速度较适中,粘结力较强,具有优异的耐冷水浸泡和耐沸水煮的性能,*缘*潮性能优异,固化速度可调,电性能好。可配制出多种特性的胶。大量用于*污闪涂料、需粘结牢固、耐水*潮、耐温好的场合,主要用于传感器表面*缘耐水*护和雷达天线*潮密封,其性能*704、703,需粘牢又需耐温的场合。又可分为:普通型、补强胶、不流动、特稀、*不流、阻燃、导热、耐油等。传感器用硅胶;许多传感器*使用XR-1618胶进行表面保护,就可以*理想状态。1618胶,各种强度比807阻燃胶更好。多用于背投电视中。*不流1618耐高压瓷*缘子器的*水、*缘、密封。耐温-60~+250度,传感器表面涂复保护胶,粘结力好。
*、无溶剂、无污染、无腐蚀,常温下吸收空气中的水分固化,使用方便*,属非危险品;优良的耐候、耐水、电气*缘性能佳,快速固化,粘接范围广、*;性能稳定、应用范围广;广泛用于电子元器件的粘合、密封、*缘;*潮、*震。
二、使用工艺: 1、清洁表面:将被粘或被涂覆物表面清理干净,并除去锈迹、灰尘和油污等。 2、施胶:拧开(或削开)胶管盖帽,将胶液挤到已清理干净的表面,使之分布均匀,将被粘面合拢固定。 3、固化:将被粘好或密封好的部件置于空气中让其自然固化。固化过程是一个从表面向内部的固化过程,在24小时以内(室温及55%相对湿度)胶将固化2~4mm的深度,如果部位位置较深,尤其是在不容易接触到空气的部位,*固化的时间将会延长,如果温度较低,固化时间也将延长。在作进一步处理或将被粘结的部件包装之前,建议用户等待*长的时间以使粘合的牢固和整体性不被影响。
三、注意事项: 操作完成后,未用完的胶应立即拧紧盖帽,密封保存。再次使用时,若封口处有少许结皮,将其去除即可,不影响正常使用。胶在贮存过程中,管口部也有可能出现少量的固化现象,将之清除后可正常使用,不影响产品性能。
四、固化前后技术: 以上机械性能和电性能数据均在25℃,相对湿度55%固化7天后所测。 贮存期(阴凉干燥处保存,保质期12个月)。
五、技术指标:
类型 |
单包装脱醇型RTV硅橡胶 |
指标 型号 |
WH-441 |
WH-718 |
WH-补强718 |
WH-*不流718 |
WH-84导热胶 |
WH-708 |
固化前 |
外观 |
红色、灰色 |
白色 |
白色较稠 |
白色膏状体 |
白色稀稠 |
白色稀液 |
粘度pa.s |
12-35 |
20 |
25-40 |
200-600 |
15-40 |
1-3 |
表面固化时间min2 |
200-100 |
15-180 |
15-180 |
15-60 |
20-120 |
1-5小时 |
|
耐温 ℃ |
-60~+300 |
-60~+250 |
-60~+200 |
-60~+200 |
-60~+250 |
-60~+200 |
|
*张强度 Mpa≥ |
0.9 |
1.0 |
1.5 |
3.0 |
1.0 |
0.45 |
|
伸长率%≥ |
200 |
220 |
220 |
200 |
200-300 |
200 |
|
邵尔硬度A≥ |
25 |
30 |
33 |
48 |
25 |
15 |
|
剪切强度Mpa≥ |
1.3 |
1.5 |
2.0 |
2.5 |
1.5 |
0.7 |
|
剥离强度KN/m≥ |
0.6 |
1.0 |
1.1 |
1.3 |
0.8 |
0.45 |
|
表面电阻率Ω≥ |
1.0×1013 |
1.0×1014 |
2.0×1014 |
1.0×1010 |
1.0×1015 |
1.0×1014 |
|
体积电阻率Ω≥ |
1.0×1015 |
2.0×1015 |
2.0×1012 |
1.0×1012 |
1.0×1015 |
1.0×1015 |
|
介电常数(1MHZ)≤ |
3.5 |
2.8 |
2.8 |
3.0 |
2.8 |
2.7 |
|
介质损耗角正切值(1MHZ)≤ |
1.0×10-2 |
1.0×10-3 |
1.0×10-3 |
1.0×10-2 |
3.0×10-3 |
1.0×10-3 |
|
*缘强度KVmm≥ |
17 |
17 |
18 |
18 |
15 |
15 |
|
*大固化深度mm |
7-10 |
7-10 |
7-10 |
7-10 |
7-10 |
7-12 | |