全自动成型机
地区：河南 郑州
认证：
无
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产品属性
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DM6-20全自动液压砌块成型机
性能：
1、*整机电气控制系统采用PLC系统，电脑界面操作，可实现随机信号分析，故障诊断及参数设定，*机器的*佳工作效果。
2、*储料分料装置：采用封闭式皮带输送机，严格控制小料斗出料量，做到随送随用，*混凝土受余振影响而提前液化，*制品顺利成型和产品质量。
3、采用多杆导向方式及*常*材料，*模具、压头*运动。
4、采用*快速布料装置，使成型布料快捷、平稳、均匀、到位。
5、***的振动方式：采用*新技*，调整电机传动速度来满足和*主机在布料的振压成型所要求的不同振动频率和振幅从而*了制品的质量缩短了成型周期。
6、合理的振动分布：通过脱模油缸将模锁定在刚度较强的振动台板上，*台模同步合振，使振幅分布均匀，*同模制品强度离差较小。
7、机体结构新颖、坚固：机体采用*型钢，利用*的焊接技*焊接制造，制造质量优良，设备耐用、坚固、稳定性好、工作*。
8、一机多能：能适应各种规格的混凝土砌块、多孔砖、路沿砖、护坡砖、河道砖、路面砖、广场砖等各种砌块的生产需求。
9、该机机构紧凑，性能稳定，操作维修方便，占地面积小、投资少、效益高，适合大、中、小型建材企业投资。
注：带*号的可根据用户要求加装。
主要技*参数
成型周期 （s） | 托板规格（mm） | 装机容量(kw) | 整机重量(t) | 成型机外型尺寸 | *高震动频率 |
15－20 | 890*700*30 | 29 | 约8 | 6350*1680*2850 | 5100 |
理论产量表
产品名称 | 产品规格（mm） | 每板块数（块） | 块/小时 | 块/8小时（转/分） |
砌 块 | 390×190×190 | 6 | 1080 | 8640 |
多孔砖 | 240×115×90 | 15 | 2700 | 21600 |
标 砖 | 240×115×53 | 33 | 5940 | 47520 |
PCL复合式破碎机
性能及特点
用途：
本产品广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用，与其它类型的破碎机相比产量功效高。
工作原理：
物料由机器上部垂直落入*旋转的叶轮内，在*离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生*撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制*所要求的成品粒度。（鉴于现在*禁止实心黏土砖、大力发展免烧砖生产的规定。选择复合式破碎机进行免烧砖*原材料的破碎，可*一次破碎即可使用，不用筛选。）
工作特点：
（1）结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理，磨损小。
（2）破碎率高、*。
（3）具有细碎、粗磨功能。
（4）受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。
（5）更工作噪声低于75分贝（db级），粉尘污染少。
（6）适合破碎中硬、特硬物料。
（7）产品成立方体，堆积密度大，铁污染*小。
（8）叶轮自衬磨损小、维修方便。
技*参数：
| *大入料(mm) | 功率(Kw) | 叶轮转速(r/min) | 处理量(t/h) | 外型尺寸(mm) | 重量 (T) |
PCL-600 | 26 | 45-60 | 2000/2600 | 8-50 | 3300×1500×2050 | 5.6 |
PCL-750 | 35 | 75-90 | 1500/2500 | 25-55 | 3300×1800×2440 | 7.3 |
PCL-900 | 30 | 90-150 | 1300/1700 | 55-120 | 3600×2140×2620 | 12.1 |
PCL-900B | 40 | 110-180 | 1000/1450 | 60-150 | 3600×2140×2620 | 13.6 |
PCL-1050 | 45 | 200-220 | 1000/1700 | 100-160 | 4480×2450×3906 | 16.9 |
PCL-1250 | 60 | 220-360 | 950/1200 | 100-200 | 4520×2640×3100 | 22 |
PCL-1350 | 60 | 320-440 | 800/1200 | 160-360 | 5300×2900×3200 | 2 |
DM6-15(20)全自动液压砌块成型机(双层辅料)
性能：
1、*技*支持，振动力可*生产各种*承重砌块和非承重砌块。
2、由DM6-20型主机使用，生产各种砌块和多孔砖，又可加装分层布料机，完成光面或彩面地砖，路沿砖，植草砖和水利护坡砖的生产。
3、机体利用*的焊接技*，采用*型钢和*材料制造，坚固耐振。
4、激振台一体化及全同步振动方式，使机器实现*佳振实效果。
5、采用多杆导向方式及*常*材料，*模具、压头*运动。
6、采用*快速布料装置，使成型布料快捷、平稳、均匀、到位。
7·采用拨叉旋转式布料系统，对各种物料砌块的生产有着良好的适应性。
成型周期 （s） | 托板规格（mm） | 装机容量(kw) | 整机重量(t) | 成型机外型尺寸（mm） | *高震动频率（转/分） |
15－20 | 890*700*30 | 29.55 | 9.5 | 6350*1680*2850 | 5100 |
主要技*参数
理论产量表
| 产品规格（mm） | 每板块数（块） | 块/小时 | 块/8小时（转/分） |
砌 块 | 390×190×190 | 6 | 1080 | 8640 |
多孔砖 | 240×115×90 | 15 | 2700 | 21600 |
标 砖 | 240×115×53 | 33 | 5940 | 47520 |
6-20砖机配制报价单
机器名称 | 配用动力(Kw) | 价格(万元) | 备注 |
三仓电子配料机 | 12 | 3.2 |
|
JS500双轴搅拌机 | 26 | 3.2 |
|
输送机八米 | 3 | 0.64 |
|
6-20主机 | 29 | 14 |
|
出砖机 | 1.1 |
|
|
玛垛机 | 6 | 2 |
|
1、该机采用模箱垂直定向振动加压成型，采用多轴旋转往复导向喂料装置，破拱布料耙布料，成型周期短、生产效率高、砌块质量密实强度高、尺寸精解。
2、机体采用*型钢及*焊接技*，刚性好、耐振、寿命长。
3、液压元件采用高动态性能比例阀，以*控制关键部件的动作。
4、配备冷却系统，能*油液的温度和粘度，使整个液压系统更加稳定、*，采用*油液过滤系统，更能*液压阀件的使用寿命和压系*的稳定性。
5、电气系统采用可编程控制器PLC控制配备数据输入输出装置，控制系统包括*逻辑控制及故障诊断系统。
6、一机多用，通过更换模具生产不规格多孔砖，空心砌块、路缘石、路面砖以及植草树砖、护坡砖等。
参数：DM10-15(20)全自动砌块成型机(三缸)主要技*参数：
成型周期 | 托板规格 | 装机容量(kw) | 整机重量(t) | 成型机外型尺 | *高震动频率 |
15-20 | 1100*840*40 | 36.55 | 约11 | 8200*2000*2950 | 4800-5100 |
理论产量表：
产品名称 | 产品规格（mm） | 每板块数（块） | 块/小时 | 块/8小时 |
砌块 | 390*190*190 | 10 | 1800-2400 | 14400-19200 |
多孔砖 | 240×115×90 | 24 | 4320-5760 | 34560-46086 |
标砖 | 240×115×53 | 51 | 9180-12240 | 73440-97920 |
三、图片主要部件：
全自动配料机 |
全自动JS750搅拌机 |
DM10-免烧砖机 |
出板 |
码垛 |
配电柜 |
液压泵站 |
输送机配料机 |
本机采用采用*的液压系统，压头缸采用三缸压力，压力大，稳定*，出砖质量远*过*强制标准，成为行业新标杆。附油箱、冲液阀部分采用能能快速加压、快速卸荷的高质量的冲液阀，并采用高质量的液压电机使得整个液压系统更稳定，压力更大，远*过的同行业其它技*指标，广受市场好评。
液压电机采用高质量的轴向柱塞电机，有寿命长、能耗小、重量轻等特点。输送液体无脉动、无搅拌、振动小、噪音低；有较强的自吸能力，允许含有少量微小颗粒及在*程度内气液混输；轴端采用机械密封，电机的使用寿命长；有较好的耐腐性等。
转速较高、转动惯量小，便于启动和制动，调节(调速及换向)灵敏度高。启动快，停止快，减少了余震时间，省电*等使得整个系统更大*省电、出砖有*。
本元件采用作为油缸和油箱的吸排油阀使用的冲液阀，此阀采用卸荷式的的设计，阀芯采用*的热处理，其特点是阀芯打开时不会因冲击而产生噪音，阀芯**折断。快速打开，快速启动，快速卸荷，快速加压。
采用*新设计的三缸液压系统，压力更大，成型更快，稳定耐用。与其它液压系统相比各种参数均有大幅度*。出砖质量更高，使得免烧砖承压能力强，完整度更好，能够生产各种*样式砖，砖体花纹更细致，更加*，一经推出，便广受欢迎。
5.成型机机架：
采用*型钢及特种焊接工艺制造，*其坚固。
6.导向性：
采用*强特种钢材制成，表面镀铬具有良好的*扭与而磨能力。
7.模具压头：
机电液同步驱动，同一托板制品高度误差*少。
8.布料器：
采用传感与液压比例驱动技*，在摆动式布料车及拱破机构作用下，产生强制离心泄料，布料快速均匀，对薄壁多排孔制品*有利。
9.振动器：
采用电液持*驱动，多源式振动系统，在电脑控制下邮液压驱动产生垂直同伴振动，频幅可调，实现低频加料，高频成型的工作原理，对不同原材料可获得良好振实效果，振动加速度可达17.5。
10.控制系统：
电脑控制、人机界面，电器采用日本三菱等品牌，控制程序综合15年实际生产经验，结合国际发展潮流，以满足国情设计编写而成，实现无需*人土，*要简单培训即可操作，强大的内存可备升级之需。控制系统具有自锁功能，避免了误动作产生，可通过连线实现远程故障诊断，实时*客户生产的顺利进行。
11.贮料分料装置：
由电脑控制物料供给，避免物料受外因影响而产生内压，*供料均匀一致，使制品强度误差*少。
12.二次布料：
运用二次布料机构还可以生产彩色路面砖，机体采用厚壁*强型钢及*焊接技*制造，及其坚固耐振，激振力强劲，振幅2mm，激振加速度达15g,使得物料在3秒左右快速成型，水泥充分液化，在普通重量配比条件下，砌块强度达10Mpoa。控制系统采用自动控制方式，操作简单易懂，具备*的自诊断软件包，实时显示系统运行状态，发现故障及时报警提示。
本产品广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用，与其它类型的破碎机相比产量功效高。
工作原理：
物料由机器上部垂直落入*旋转的叶轮内，在*离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生*撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制*所要求的成品粒度。（鉴于现在*禁止实心黏土砖、大力发展免烧砖生产的规定。选择复合式破碎机进行免烧砖*原材料的破碎，可*一次破碎即可使用，不用筛选。）
工作特点：
（1）结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理，磨损小。
（2）破碎率高、*。
（3）具有细碎、粗磨功能。
（4）受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。
（5）更工作噪声低于75分贝（db级），粉尘污染少。
（6）适合破碎中硬、特硬物料。
（7）产品成立方体，堆积密度大，铁污染*小。
（8）叶轮自衬磨损小、维修方便。
技*参数：
| *大入料(mm) | 功率(Kw) | 叶轮转速(r/min) | 处理量(t/h) | 外型尺寸(mm) | 重量 (T) |
PCL-600 | 26 | 45-60 | 2000/2600 | 8-50 | 3300×1500×2050 | 5.6 |
外形图片：
10-20砖机配制报价单
机器名称 | 配用动力(Kw) | 价格(万元) | 备注 |
三仓电子配料机 | 12 | 3.2 |
|
JS750双轴搅拌机 | 38 | 5.2 |
|
输送机八米 | 3 | 0.64 |
|
10-20主机 | 29 | 17 |
|
出砖机 | 1.1 |
|
|
玛垛机 | 6 | 2.6 |
|
