TR-9200型焦炉煤气氧含量在线分析系统是焦炉、煤气发生炉、热风炉气体分析系统,是为了减少燃气排放污染,*燃烧效率,回收显热,*产品质量等目的而专门设计的分析系统,由于焦炉炉气、烟道气、干熄焦气、煤气发生炉炉气、热风炉炉气等测检点*同程度地含有焦油、粉尘、低沸点*物、H2S等硫物或水汽,具有高粘度、易结晶、有腐蚀性等特点,故气体成份复杂,易造成分析系统堵塞、腐蚀。针对上述情况,我们采用多种新技*针对性设计的该系统具有**、*腐蚀、无堵塞、取样真实、响应快、分析精度高、配置和选型*佳等诸多特色。外形尺寸:600ⅹ600ⅹ1800 焦炉煤气,又称焦炉气。是指用几种烟煤配制成炼焦用煤,在炼焦炉中经过高温干 馏后,在产出[wiki]焦炭[/wiki]和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体,是炼焦工业的副产品。 焦炉气是混合物,其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程条件不同而有所差别, 一般每吨干煤可生产焦炉气300~350m3(标准状态)。 针对焦炉煤气所含有害成份*其复杂的这一恶劣工况,采用国际*的涡旋管制冷除焦油、除萘、除水汽和粉尘过滤技**取样净化初级处理的目的。 分析柜内包含以下单元: 预处理单元:由*液体过滤器(洗涤槽、雾过滤器、除硫器等效组件来完成净化焦油、萘等成份的中间级净化处理;由冷凝器、蠕动排液泵、脱流器、精细过滤器等组成来完成精细级的净化处理;由*耐腐抽气泵、流量控制器等组成样品的取气和稳压稳流工作。*焦炉煤气样品分步进行净化、除尘、*、稳压、稳流等一系列环节,其过滤精度可达0.1μ。 将*合要求的被测样气,送入分析仪器,*了分析仪器工作的准确性和长期*性。 分析控制联锁单元:由磁氧分析仪完成样气氧含量的在线连续分析,连续输出4-20mA信号。氧分析仪带报警输出接点,可在量程范围内设定报警和联锁值,当O2含量浓度*限时进行报警和联锁。 *参数和说明: 技*参数:(焦炉煤气电捕焦器现场采样分析点工况) 取样点位置:焦炉煤气电捕焦器出口 分析参数: O2(可选择分析原理:电化学,磁氧或者激光分析仪,其价格有较大差异) 测量范围: O2:0-2%(当*1%O2输出报警节点信号,自由设定) 被测煤气温度:40~60℃ 含尘量:微量 含水量:中等 含焦油量:少量 其它腐蚀成份(S O2):少量 结晶物(萘):少量 管道压力:微正压
●焦炉煤气 样品状态 测量范围 操作压力 -10KPa~+15KPa O2 0.00~2.00% 操作温度 80~150℃ 取样位置 电捕焦前后 样品组成(煤气净化前) 样品组成(煤气净化后) CO2 1.5%~3% CO2 1.5%~3% N2 3%~7% N2 3%~7% O2 0.3%~0.8% O2 0.3%~0.8% CH4 23%~27% CH4 23%~27% CO 5%~8% CO 5%~8% H2 50%~60% H2 50%~60% NH3 6g/m3 NH3 0.05g/m3 H2S 6g/m3 H2S 0.2g/m3 HCN 1.5g/m3 HCN 0.3g/m3 苯 334g/m3 苯 4g/m3 萘 23g/m3 萘 0.3g/m3 焦油 饱和 焦油 0.5g/m3 TR-9200型焦炉煤气氧含量在线分析系统 分叁种原理: 一、电化学氧分析仪 二、原装*磁氧式分析仪 三、激光分析仪(原装*维萨拉)
TR-9200型本系统是专门为电捕焦器气体成份在线连续检测O2含量而精心设计配套的一种电器仪表设备。它集机、电、仪于一体,具有较高的*性、*的传感器、*的测量技*和精良的取样预处理相结合,组成了功能完善、**、维护量小、操作简便、使用寿命长的过程分析系统。系统采用了国际**的取样和预处理技*进行净化和处理焦炉煤气中的焦油、煤粉尘、水汽和、硫化氢等腐蚀等物质,*了分析仪器的长期在线运\行。与同类产品相比具有狠高的技*优势和性价比优势。
适用范围: 本装置适用于各类电捕焦器及各类炉型煤气管线内氧含量测量,通过对氧含量的自动分析,实现设备的*联锁控制。
分析控制装置的组成及功能 该装置为机、电、仪一体化成套分析控制装置。整套装置由分析机柜组件(内部包括样品净化处理单元、控制吹扫单元和分析校对单元等)和安装在工艺管线上的*取样装置组件组成。 *取样装置:本安型*爆。为全不锈钢*级样品净化处理单元。针对焦炉煤气所含有害成份*其复杂的这一恶劣工况,采用国际*的涡旋管制冷除焦油、除、除水汽和粉尘过滤技**取样净化初级处理的目的。
分析柜组件:分析柜采用正压充气*爆结构式。 分析柜内包含以下单元: 预处理单元:由*液体过滤器(洗涤槽、雾过滤器、除硫器等效组件来完成净化焦油、等成份的中间级净化处理;由冷凝器、蠕动排液泵、脱流器、精细过滤器等组成来完成精细级的净化处理;由*耐腐抽气泵、流量控制器等组成样品的取气和稳压稳流工作。*焦炉煤气样品分步进行净化、除尘、*、稳压、稳流等一系列环节,其过滤精度可达0.1μ。将*合要求的被测样气,送入分析仪器,*了分析仪器工作的准确性和长期*性。
分析控制联锁单元:由氧分析器完成样气氧含量的在线连续分析,连续输出4-20信号。氧分析仪带报警输出接点,可在量程范围内设定报警和联锁值,当氧含量浓度*限时进行报警和联锁。 *参数和说明: 技*参数:(焦炉煤气电捕焦器现场采样分析点工况) 取样点位置:焦炉煤气电捕焦器出口 分析参数: O2(可选择分析原理:电化学,磁氧或者激光分析仪,其价格有较大差异) 测量范围: O2:0-2%(当*1%O2输出报警节点信号,自由设定) 被测煤气温度:40~60℃ 含尘量:微量 含水量:中等 含焦油量:少量 其它腐蚀成份(S O2):少量 结晶物(萘):少量 管道压力:微正压
产品详细信息
分析柜组件及装置技*参数:由前处理单元、供电单元、分析校对单元组成。 (1)前处理单元包括: *过滤器组件(除奈、焦油)、气液分离器、*器、抽气泵(*部件)、精除硫管、流量调节器、等。通过粗、细三级过滤和分离、吸收粉尘、焦油、奈、酸雾、冷却*水份的综合净化处理,提供分析仪器*净的分析气源。 (2)供电及控制单元包括: 电源控制盘(包括*空气开关、接线端子、)、输出故障报警接点信号;具有数据采集、自动处理氧气成份含量越限报警功能。控制中枢PLC、二位三通电磁阀等。 (3)分析单元包括: JNYQ-O-11C型氧量分析仪(*传感器)、流量计、流路切换阀、标准样气等。 (4)越限报警功能: 分析仪对净化后的煤气样品进行连续在线分析,输出4-20mA信号和无源触电信号。若氧浓度越限时,装置立即输出报警接点信号(无源接点,容量1A),*电捕焦器设备*运行。 (5)测量范围及分析精度: 测量对象及量程: 0-2% O2 精 度:≤±1%F.S 线性误差: ≤±1%F.S 装置系统响应时间:T90<15S (6)信号输出: 现场所大屏液晶数字显示O2含量并以 4—20mA成份信号隔离输出给*机或DCS。*限报警、联锁、故障报警信号输出及容量: 氧浓度越限报警值在仪表量程范围内分别可设定(出厂时设定浓度报警值:0.80%,O2)报警信号输出无源接点,容量:220VAC,1A (7)装置预处理功能 不锈钢取样探头、三级除尘、除硫、除萘、除焦油、除酸雾、除水份、稳压、稳流、快速放散、粉尘净化精度≤0.1u (8)装置维护周期:≥30天 三、设计方案及配置说明 1、配置原则: 本分析装置中的重要关键部件(如:抽气泵、传感器、PLC等)采用原装*,其它能够长期*使用的关键、主要和一般性部件则采用国内合资企业和本厂生产制造的,尽量减少后期维护的运行成本。 2、本分析装置主要技*特点如下: 本装置是按“交钥匙式”工程设计。装置除取样器外和*过滤器组件,样气的预处理单元、供电单元和分析校对单元均置于分析柜内,出厂前已调试完毕。现场*用户安装探头、辅设取样线、外围电源和分析柜就位即可。到时供方来技*人员到现场指导按装和调试。 3、分析柜按*标准制作,开有观察大窗方便操作者巡视和维护。。 4、系统全干法流程,对分析组分不会有影响取样器、取样管,各类管接头(与样气接触部分)、抽气泵均为*腐设计。泵等均采用*腐不锈钢、聚四氟乙烯材料或**腐处理,*了系统*腐性。*了系统使用寿命。 5、采用自动*器,具有使用寿命长,维护工作量小,*效果稳定等特点,样气中的残余水汽将得到彻底清除,从而*干燥样气的目的,避免了水汽对仪器的干扰。 |