*灯胶泥烘干线

一、          工程项目：*灯胶泥烘干生产线

二、          数   量：1条

三、          规   格：L12000×W1170×H740mm

四、          原始参数：

a)       产   量：18000--20000只/8～9小时/条线

b)       工艺温度：Tmax=115℃

c)       烘干时间：约t = 60 mim/周

五、          功能特点：

a)       自动连续烘干；

b)       装、取灯管快捷方便。

c)       工艺温度任可设定，工作温度全自动恒温控制。

六、          选材及制作：

（一）基本线体：

1、动力装置：采用台产东田牌1.5KW/220v电机，德国亚森牌2HP/220V变频器。WPA80型1：100减速机，运行速度为0—3m/min可调。

1、 机   架：采用40×60mm方管组焊制作，支脚为镀锌可调脚杯。

2、 输送方式：环型链条传送，采用C212A单侧折板链条，节距t=19.05mm。

（二）载物台车：

小台车：采用1.5A3板折边加工制作，规格：320×360mm，台板与输送链条相固接，一侧装有万向轮。每个小台车上可放30--64个小2U*灯（满载）。*共54个台车。

（三）隧道烘箱：

1、 烘干隧道：采用A3板折边成型制作，保温层厚40mm，内置隔热保温性能良好的硅铝酸棉毡。隧道内高为550mm。

2、 恒温控制：采用数显式温控仪，全自动恒温控制，热风循环，工作温度据实际工艺需要设   定。为*胶液能均匀烘干，隧道分6段温控，即60℃→90℃→110℃→110℃→90℃→60℃），这样可使胶液不因温度的突变造成只有表层干固，里层未干的假干现象，并避免灯胶受热不均导致灯管冷爆现象。

3、 循环运风：为*隧道内温度均匀，采用循环风，风机为*的铁片离心式风机。*         共8套运风系统。

4、 热   源：采用*发热管，每段发热管功率P=3.6Kw。

5、电   控：*配*电控箱一个。控制采用PLC触摸屏控制.

（四）工作台：

在线体一端，双边配有300×2000mm的带照明的长条工作台。台架用25×40方管制作，台板为15mm中纤板制作，面贴白色*火板，胶条包边。

（五）颜   色：电脑白色静电喷塑。