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我司开发的多款高质量工业高密齿!型材散热器 产品广泛应用于发电与输电(风力发电、HVDC、SVC、SVG、SVDC)、城际交通(地铁、轻轨、电力机车 、电动汽车)、工业应用(高\\中频电炉电源、电\\点焊机电源、直流传动、交流变频、化工\\碳素\\冶金电 解电源)、UPS等行业。新型一体化、铲片式散热器优点是翅片密度高,散热*,散热器翅片形状有弧形片、直形片,翅片与翅片之间有分隔型和一体型几种形式。用户可在目前使用的铝型材散热器基础上缩小体积,节约主机安装空间,减轻主机重量。目前已*替代目前市场上常规使用的铝型材散热器和插片型散热器。
其优点对比如下:
一.铲片型散热器散热面积与铝型材散热器散热面积对比:
1.铲片型散热器翅片密度由1mm~6mm之间,用户可*根据设计调整翅片密度,增加散热面积,*散热效果,而铝型材散热器模具定型后是不能重新调整的,更不能加工高密度的翅片生产散热器。
2.翅片形状可以选择,有弧形片和直形片,以及分隔型和一体型。
3.*大优点是节约原材料,降低材料成本,为客户*更好的市场竞争力。因为铲片型散热器翅片厚度由0.5mm~2mm之间可调整,而铝型材散热器翅片厚度一般要在2.5mm以上才可以加工。
4.铲片是以一体化的纯铜或铝板,通过*热铲机调整精度后铲加工成一个整体的鳍形片传热材料,中间没有任何接头,从而在有限的空间内*了*大*佳的散热面积.片与片之间的间距*小可以*0.8mm,因此,其散热质量和效率100%的*.
二.铲片型散热器与插片型散热器对比:
1.热传导性能好,因为铲片型散热器的翅片与安装底板是一体的,而插片型散热器的翅片与安装底板是分开的,两者之间*然会产生*的间隙,影响热传导效果,使用厂家为了*主机的性能,通常是*散热器的体积,增加生产成本。
2.铲片型散热器的翅片强度比插片型散热器的翅片强度高,因为插片型散热器的翅片是经过铆接形成的,在质量上存在很大的隐患。
目前铲片型散热器已广泛用于制冷设备、焊接设备以及大功率元器件散热设备中,已行成大批量使用。 我司不*可以向客户提供通用、成熟的工业散热产品,而且还可根据客户特定的使用环境和条件,优化设计并提供一整套完善、*的散热解决方案,在此希望与广大新老客户携手并进、共创辉煌!您的满意就是我们的*大追求!
整体铲片式、型材挤压式、插片组合式
IMEC-CP S
多款供选或按客户接口尺寸定制
固定孔位或辅助支撑架安装
阳*氧化、拉丝、喷砂、静电喷涂
视用户接口尺寸定
铜铝复合
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