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LED生产看板管理系统 详细信息如下:
看板是工厂的名片
● 看板显示焦点,即显示那些大家广泛关注的问题;
● 即看板板形状漂亮,安装位置突出,是现场的亮点;
● 看板着眼点,因看板篇幅有限,所以,只能对要点事项进行显示;
● 看板击痛点,即曝光要害事项,让责任者头痛;
● 看板提示重点,即具有画龙点睛的意义,让员工把握工作重点;
● 看板消灭肓点,即把要求事项予以公布,让员工没理由再说不知道;
● 看板披露黑点,即通过人员的参与和监督,暴露工作中的阻碍事项;
● 看板制造热点,即发挥看的*效应,在现场掀起波澜。
ANDON看板管理系统可以做到如下功能:
1、红牌战*:常用来为警戒他人不*合要求的行为。
● 指出需要整理并除掉的物品、机器、设备和工具;
● 对*不力事项发出*,要求限期*;
● 对*失效行为做出处罚,要求限期整改;
● 指出需要严格管理的范围,然后重点跟进和控制;
2、看板管理:目的是让大家对管理信息一目了然。
● 管理板:显示生产管理中现场实际状态的看板,展示有用信息;
● 信息传递板:表明生产活动的某种重要内容,向大家做出公告;
● 订货与取货看板:属*看板;
● 通行牌:用来表示某种授权及结果状态;
● 颜色标牌:用不同颜色的标牌显示特定的意义,并区分状态;
3、黄线警界:表示某种特定区域或提示该处异常、有危险,要求工作人员*警惕性,并谨慎作业。
● 生产运作警戒区:表示该区域不能擅自进入;
● 物料放置区域界限:提醒工作人员摆放物品时不要越界;
● *警界线:提示进入该区域的工作人员要*注意*;
4、红线截止:人员的活动、行为或生产中的某种等到此为止。
● 不*合要求的任何物品或状态;
● *大*限标志,如高度、重量、长度等的*限量;
● 封锁或禁止使用的区域、物品;
● 被隔离的区域;
● 存在危险的区域;
5、警示灯:将现场的异常情形通知管理者或*人员。
● 红灯:表示情况危急或停止生产;
● 绿灯:表示情况允许或正常稳定;
● 黄灯:表示有异常情况,需要引起注意或尽快采取措施;
● 白灯:表示检验状态(较少使用);
● 蓝灯:表示*控制状态,一般*;
● 灯灭:表示警示系统停止工作或故障。
6、宣传与告示栏
宣传栏起学习与宣传的作用,目的是给工作人员提供一个开放式的信息交流平台,以便领悟新知识,加强相互沟通。
告示栏起通知、通报和传达信息的作用,通常用来告知工作人员那些不具有严重影响性的信息,起到公开、公平和快捷的作用。
7、生产指令板:显示生产计划、完成状况、生产问题、*等。
● 生产计划板:用来显示当前或近期的生产计划;
● 生产管理板:显示生产状况,如产量、差数等;
● 质量现况板:显示当前生产线质量状况;
● 物品转移板:主要暴露生产现场那些具有严重影响的*。
8、作业标准书:或称工艺看板及制造标准。
● 生产流程指示图,布局图;
● 作业指导书或工艺标准书及其样板;
● 关键环节控制示意图,即重点指向标示;
9、错误示范表:罗列不良现象,以便人员认识、了解不良的本质及产生机理,并验证形成原因,做到*。
● 不良现象及其结果*表;
● 不良品的重点事项在改正前后的对比;
● 被示范的错误动作及和正确动作的对比。
10、样板:展示某种具体要求状态的实物。
● 标准样板:指生产中抽取的代表产品质量水准并*合要求的产品;
● 组装样板:提供的能代表产品标准组装状态,且具有示范作用的产品;
● 性能样板:提供的能代表产品标准性能状态,且具有示范作用的产品;
● 限度样板:检验产品时提供的代表产品接收界限的产品;
● 顾客样板:企业(顾客)提供的标准产品;
● 良品样板:提供给QC人员用于识别或检验工序工程状态的合格品;
● 不良品样板:提供给QC人员用于识别或检验工序工程状态的不良产品(注意不良品的多样性)。
11、贴纸:用来直接标示某种特定信息的*贴纸。
● 合格贴纸:表示被QC判定为合格,已处于通过状态的产品;
● 颜色贴纸:用不现颜色表示*的时间期限,常用于*先出;
● 箭头贴纸:用带有箭头的贴纸表示问题或不良的发生处;
12、自动控制和*显示器:借助各种仪表、装置或*物品来自动显示某种状态。