智能可控硅(晶闸管)模块-600A整流稳流

地区:山东 淄博
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品牌:淄博奇正电器 型号:MJYS-ZL-WL-600 控制方式:0-5V,0-10V,4-20mA *数:三* 封装材料:树脂封装 封装外形:模块 关断速度:普通 散热功能:不带散热片 额定正向平均电流:600(A) 控制*触发电压:0-5V,0-10V,4-20mA(V) 控制*触发电流:小于0.1(mA) 正向重复峰值电压:1200(V) 反向阻断峰值电压:1200(V)

一、 产品简介

  本说明书所述晶闸管集成移相控制模块,*大优点是采用了*老化设计,控制电路与晶闸管主电路集成为一体。模块的输出对称性高,无直流分量。模块具有对电力进行自动控制,调节的强大功能。

1、用途

  各行业应用广泛,如;电解、电镀、调温、调光、电焊、蓄电池充放电、直流电机调速、交流电机软起动、稳压电源装置、励磁等。

2、特点

  ① 采用*玻璃钝化方芯片,模块导通压降小,功耗低,*效果显着。

  ② 控制触发电路采用*贴片元器件组装,*元器件进行高温老化筛选,*性高。

  ③ 采用陶瓷覆铜工艺,焊接工艺*,*缘强度高,导热性能好,电流承载能力大,热循环负载次数是国标的进10倍。

  ④ 控制触发电路,主电路,导热底板之间相互*缘,介电强度≥2500ⅤAC 导热底板不带电,**。

  ⑤ 控制端口输入0-10V直流信号,可对主电路输出进行平滑调节。

  ⑥ 控制方式可为:手动电位器控制;仪表控制;微机控制;PLC控制等。

  ⑦ 适用于阻性或感性负载。

3、型号规格

  ① 型号释义(见图 1)

图 1

  ② 本说明书所介绍的三相模块,控制电路均为全控形式,型号规格见表 1。

表 1

注:规格栏中的电流,为模块输出*大直流电流平均值和交流电流*值。电压为*高输入工作线电压*值。

二、模块参数

⒈、模块主要参数:

  ① 工作频率f=50HZ

  ② 输入线电压范围VIN(RMS) 30-450VAC

  ③ 控制信号电压VCON为0-10VDC(若需其它控制形式,如:0-5VDC、4-20mA等,则需专门定做)

  ④ 控制信号电流ICON≤10μA

  ⑤ 输出电压不对称度<6%

  ⑥ 输出电压温度系数<600PPM/℃

  ⑦ 模块*缘电压VISO(RMS)≥2500V

  ⑧ 其它参数见表 2--表-3

表 2

表 3

2、晶闸管芯片主要参数见表4

表 4



三、控制、输出特性曲线

(见图 2--3)

注:( 1)X轴数值为控制信号电压值,Y轴数值为主电路输出电压与输入电压之比。

( 2)上述两图四条曲线,负载特性为阻性。感性负载控制曲线因负载特性不同而稍有差别。

( 3)上述两图*供参考。

四、模块的电联接形式

1、内部电连接形式(见图4-7)

 ( 1)单相整流模块

图 4

 ( 2)单相交流模块

图 5

( 3)三相整流模块

图 6

( 4)三相交流模块

图 7

2、负载与输出端连接形式(见图8-11)

图8 单相整流模块             图9 单相交流模块

图10 三相整流模块               图11 三相交流模块

五、选型及注意事项

1、电流规格的选取

为*设备正常运转,考虑到晶闸管芯片的耐电流冲击能力差,以及电网电压波动等原因,在选取模块电流规格时应留有适当余量,建议如下:

  ① 阻性负载:选取模块的额定电流应不小于负载额定电流的2倍。

  ② 感性负载:选取模块的额定电流应不小于负载额定电流的3倍。

2、导通角注意事项

模块在较小导通角时(即模块高输入电压,低输出电压)输出较大电流,这样会使模块严重发热而烧毁。原因分析:如果模块在散热条件*合要求的情况下,而可控硅一个周期内导电的时间较短,在同样的电流平均值下电流峰值就很大,因而硅片的瞬时温升可能很大。再考虑到硅片中因电流分布不匀,局部范围电流密度大,温升更高,所以在小导电角时可控硅的允许电流既不能按平均损耗相同的条件,更不能按外壳温度(即平均温升)不*过允许值来确定。为了使用方便,就规定了按照电流*值相同的条件来确定小导电角时允许的电流平均值。在电流*值相同的条件下,导电角愈小,允许的平均电流就愈小。

  因此,要求模块应在较大导通角下工作(可调范围 50%以上)输出较大电流。以100A三相交流模块为例,电网380V,模块不同的输出电压对应*大输出电流。

  输 出 电 压: 380V 285V 190V 50V

  * 大 输出 电 流: 100A 85A 60A 25A

3、DC12V稳压电源要求

  模块内控制触发电路是脉冲工作状态,控制电源除*须具有*的电流容量外,还要具有*的脉冲输出能力,所以模块控制电路所需电源优先选取DC12V开关电源。输出电压要求12V&plu*n;0.5V,输出电流大于1A。若用变压器整流形式稳压电源,变压器功率应大于15W,滤波电容*须大于2000μf/25V。这一措施就是*电源具有*的脉冲电流输出能力。

电源*性严禁反接!否则会烧坏模块控制电路。

六、模块的安装与测试

1、环境要求

  模块的工作场所应干燥、通风、*、无腐蚀性气体。环境温度范围 -25℃--45℃。

2、安装步骤

  ① 散热器和风机按通风要求装配于机箱合适位置。散热器表面*须平整光洁。在模块导热底板与散热器表面均匀涂覆一层导热硅脂,然后用螺钉把模块固定于散热器上,四个螺钉用力要均等。

  ② 用接线端头环带将铜线扎紧,*好浸锡,套上*缘热缩管,用热风或热水加热收缩,导线截面积按电流密度<4A/mm2选取,禁止将铜线直接压接在模块电*上。

  ③ 将接线端头平放于模块电*上用螺钉紧固,保持良好的平面压力接触。

  ④ 模块的电*易掀起折断,接线时应*重力将电*拉起折断。

3、控制线接线方法

  控制端口接插件有三种形式,五脚、九脚、十五脚,各脚号与引线颜色对应接线关系见表 5。

表 5

引脚功能代号说明:

  +12V:外接12V控制电源正*。

  GND1:控制电源地线及屏蔽线。

  GND2:控制电源地线,内部与GND1相通。

  CON:0~10VDC信号输入。

ECON:内部设置的10.5V直流电源。接10K-100K电位器作手动控制。

4、各种控制信号输入方法

  手动(电位器)、微机或仪表控制,接线见图12-15。

图12 手动控制的方法          图13 与计算机接口

图14 与仪表接口(稳压二*管为2.4-2.7V)

图15 与0-5V信号接口

5、模块的简单测试

  测试输出电压时,输出端*须接不小于100W的负载,**小输出电流大于50mA,空载时测出的数据不准确。若用万用表测试输出电压时,红黑表按AB、BC、CA相对应测试,否则测出的电压不准确。

七、模块的保护1、过流保护

模块过流保护*简单的方法是外接快速熔断器,下面作一介绍。

  ① 接线方法,快速熔断器接在模块的交流输入端,以三相整流模块和单相交流模块为例,见图16-17

   

图16 三相整流模块        图17 单相交流模块

熔断器额定电流的选取,参考表 6。

表6

2、过压保护

模块的过压保护,推荐使用阻容吸收和压敏电阻两种方式并用,效果会更好。

  ① 阻容吸收回路  电容器把过电压的电磁能量变为静电能量存贮。电阻*电容与电感产生谐振。这种吸收回路能抑制晶闸管由导通到截止时产生的过电压,*避免晶闸管被击穿。接线方法见图18-21,R和C值根据表7选取。

    图18 三相整流模块          图19 三相交流模块

   图20 单相整流模块               图21 单相交流模块

表 7

压敏电阻吸收回路

  压敏电阻吸收由于雷击等原因产生的能量较大、持续时间较长的过电压。压敏电阻电压选取:710V≤V1mA≤1000V。V1mA是压敏电阻标称电压,是指压敏电阻流过1mA电流时它两端的电压。接线方法见图22-23.

图22 三相电路                图23 单相电路

3、散热器的选择

模块工作时,因本身压降的存在,会产生大量的热量,所以使用模块*须配备散热器。散热条件的好坏将直接影响模块的*性和*性。模块的散热方式有三种:水冷、强迫风冷和自然冷却。因水冷散热*,有水冷条件的*水冷散热形式;强迫风冷是*常用的散热形式,要求轴流风机风速≥6m/s;自然冷却因散热效果差,散热器体积相对较大,所以较少采用。若确需采用自然冷却,*须加强散热器周围的空气对流。  为了便于用户选用散热器,我们把各型号模块在额定电流工作状态下,环境温度 40℃时所需的散热器的型号及长度列表如下,见表8-模块用散热器、风机一览表,以供参考。若模块达不到满负荷工作,可酌减散热器长度。

表 8

散热器外形尺寸见图 24-25:

图24 DXC-578

图 25 DXC-573

八、注意事项

  1、模块工作*热稳定状态后,其散热器温度(测试点选择靠近模块中心点,紧贴模块外壳的散热器表面)要求勿*过70℃,否则会烧怀模块。

  2、模块不能用作电网与人身之间的隔离。为**,模块前面应加空气开关。

  3、模块在安装和运输中,应轻拿轻放,避免受到强烈撞击和震动。

  4、本说明书图表内容*供参考,如参数变动,恕不通知用户。

附:模块的外形和安装尺寸

  模块的外形和安装尺寸(mm)可参阅表9及图26-29。

表 9

图26 单相交模块 图27 单相整流模块

图28 三相交流模块 图29 三相整流模块