SMD贴片电解电容器 22UF 50V 6.3*5
地区：广东 深圳
认证：
无
图文详情
产品属性
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一、电路设计
1. 充分考虑电容器使用和安装条件在航腾科技产品目录的规定范围内。
2. 工作温度和施加的纹波电流应在航腾科技产品目录的规定范围内。
3. 在设计电路时，应选择*合寿命要求的产品。
4. 铝电解电容器是有*性的，不应加反向电压或交流电压。对可能出现反向电压的电路，应选择双*性电容器。注意：即使双*性电容器，也不能直接用于纯交流电路。
5. 对需要快速和频繁充放电的电路，不应使用铝电解电容器，而应选择*设计的具有较长寿命的电容器。
6. 不应使用过载电压。
（1）直流电压与纹波电压叠加后的峰值电压不应*过额定工作电压。
（2）若2个以上电容器串联，应*施加电压低于额定值，而且要并联一个平衡电阻，以使每个电容器所加电压相等。
7. 电容器不能应用于下述环境条件下：
（1）(a)电容器被暴露于水（包括浓缩液）、盐水或油中。
(b)周围环境中有氢化硫、亚*、亚硝酸、氯气、溴气、溴化甲烷、氨气等有毒气体。
(c)周围环境中有臭氧、紫外线及辐射。
（2）严重的振动及机械冲击*过航腾科技产品目录的规定范围。
振动的测试条件如下
振动频率范围： | 10-55-10Hz |
扫描频率: | 10-55-10Hz/分钟 |
扫描方式: | 对数 |
振幅或加速度: | 1.5mm(*大加速度为10G) |
振动方向: | X、Y、Z方向 |
测试时间: | 每个方向2小时 |
冲击一般不适用。
如有*要求，请与我们销售部门联系。
8. 电解液主要化学溶剂及电解纸为易燃物，且电解液导电。当电解液与PC板接触时，可能会腐蚀PC板上的线路，或造成短路，以致产生烟或着火。因此在电容器封口下端不应有任何线路。
9. 设计线路板时应*发热元器件不靠近铝电解电容器或PC板的另一面，避免其正好在电容器的下面。
10.当使用片式电容器进行设计时，请参考以下安装尺寸：
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11.设计线路板时应考虑到电容器的电性能可能随温度和频率的变化而变化。
12.当2个以上电容器并联时，应考虑到通过这些电容器的电流平衡。
13.在双面线路板上安装电容器时，电容器的安装位置应避开多余的基板孔和过孔。
二、安装
1.一旦电容器经过安装及加载，不要再试图用于其他线路板或其他用途。
2.贮存*过2年的电容器，其漏电流可能*。若漏电流*，请使用1KΩ电阻做充电处理。
3.在将电容器安装在PC板之前，请确认其规格和*性。
4.不要将电容器掉在地上，或不要使用掉在地上的电容器。
5.安装时请不要损伤电容器。
6.请注意贴片机的吸头、产品检测夹具或对中装置对电容器的机械冲击。
7.回流焊
（1）请遵守航腾科技产品目录中的回流焊条件。
（2）当使用*加热时，请注意加热程度，因为*吸收率会随着电容器颜色和大小的不同而改变。
8.将电容器焊接在PC板后，不要倾斜或扭动电容器。
9.不要抓住焊接后的电容器搬动PC板。
10.不要让任何物品接触焊接后的电容器。如果PC板堆放储存，请*PC板或其他*部件不触到电容器。
11.焊接后的电容器不应受到任何已焊接PC板或其他元器件热辐射的影响。
12.清洗：
（1）不能用卤化清洗剂清洗电容器。如*须使用卤化清洗剂，请与我们销售部门联系。
（2）推荐清洗方法：
使用范围：任何类型及规格
清洗方法：浸泡、*声波或其他方法的总清洗时间应在2分钟内。清洗剂温度应在40℃以下。清洗后，应将电容器与PC板一起用热风吹至少10分钟。热风温度应低于电容器工作温度。水洗后若不充分吹干，可能导致外观不良，如座板发胀等。
（3）避免使用破坏臭氧层的清洗剂以保护环境。
三、安装后
1.不要直接用手接触电容器正负*。
2.不要在正负*之间用导体连接，也不要在电容器及其附近溅撒导电液体，如酸碱溶液等。
3.在使用环境中应避免溅*或油，避免阳光直射、紫外线照射、辐射、有毒气体、振动或机械冲击。
四、维护和检验
请定期检测安装在工业设备上的电容器。检测项目如下：
外观：明显缺陷，如*爆阀打开、电解液泄露等。
电性能：电容量、损耗角正切、漏电流等，具体数据参见航腾科技产品目录和相关产品规格书。
五、紧急情况
1.若看见因*爆阀动作而产生的烟气，请关闭主开关或拔开离合器。
2.若吸入气体或咽下电解液，应立即用水清洗口腔和喉咙。
3.若皮肤沾上电解液，请用肥皂和水清洗干净。
六、储存
1.不要将电容器储存在温度和湿度高的地方。储存环境应为温度：5℃-35℃，相对湿度：<75%，储存地点：室内。
2.避免电容器的储存环境中有水、盐水或油。
3.避免电容器的储存环境中有有毒气体，如氢化硫、亚*、亚硝酸、氯气、溴气、溴化甲烷和氨气等。
4.避免电容器暴露在臭氧、紫外线或辐射中。
七、处置
请用下面任何一种方法处置电容器：
1.在电容器壳体上开孔或将电容器压碎后焚烧。
2.如不能进行焚烧，请交给废物处理机构进行填埋。
回流焊条件
1.应采用*或热风回流焊接，而不宜采用汽相加热回流焊接。
2.回流次数*多2次，请*在第1次和第2次之间产品有*的冷却时间。
3.从150℃至200℃的预热时间在180秒钟以内；电容器顶部温度*过217℃的焊接时间不得*过tL（秒）；电容器顶部的*温度不*过TP（℃），在5℃范围内的实际*温度不得*过tp(秒)。
回流焊曲线图:
1.温度上升平均每秒钟*多3℃.
2.温度下降平均每秒钟*多6℃.
3.从25℃上升到*温度时间*多8分钟。
温度和时间分类
Size | Thickness(mm) | Volume(mm3) | TP(℃) | tL(second) | tp(second) |
Φ4~Φ6.3& Φ8*6.5L | ≥2.5 | <350 | 255&plu*n;5 | 60 | 15 |
Φ8*10.5L | ≥2.5 | 350~2000 | 245&plu*n;5 | 60 | 15 |
Φ10*10.5L | ≥2.5 | 350~2000 | 240&plu*n;5 | 60 | 15 |
