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产品属性
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老化房/烧机室/ORT室/高温老化房/开关电源老化房/恒温老化房/步入式老化房/适配器老化房/LED驱动模块老化房
1.主要技术参数:
1.1 温度范围:常温+5℃--60℃(常温+5℃---80℃)
1.2 温度波动:±0.5℃;
1.3 温度偏差:*大精度±3℃(可根据客户要求设计精度)
1.4 房内尺寸:按要求;
1.5 运行方式:温度可调,恒定运行或程序运行(可选触摸屏式程序运行)
1.6 安装电源:AC~380V;50 Hz;
1.7 噪音大小:≦75分贝
2.老化房产品测试架:(可选)
产品测试架通常根据客户产品和要求进行设计制。如需负载,则做相对应的负载框架配套生产,一般测试架的设计要求结构稳固合理,操作方便,外形美观、满足功能等特点,*大限度的满足客户的要求。
3.老化房室体结构及用料说明:
3.1 墙体材料:库体采用双面彩钢保温库板(EPS板、聚氨酯板或岩棉板)拼装而成,板材厚度由老化房本身的需求和客户的要求双向进行选择,库板板材厚度有50mm、60mm、70mm、100mm等规格,彩钢板的厚度有0.326mm、0.5mm等规格,整个库体采用钢架结构,铝型材等固定支撑,库体内外采用铝型材或不锈钢板包边;(地面处理部分根据客户要求),接合处打密封玻璃胶,**房间的密封性与美观性。(房体材料的燃烧性能*合《建筑材料燃烧性能分级》B2级的规定。
3.2 门洞与视窗设计:根据实际要求;
4:老化房风力恒温系统;
风力管道系统*合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002标准,通常采用循环系统、加热系统和*温排风系统组成。循环系统、*温排风系统、加热系统及配套的风道系统安装于老化房顶部,不占用其它空间,,循环系统采用循环风机和配套风管进行循环,可*测试区内温度均匀,加热系统采用电热器加热,加热器放置于老化房顶上循环风道中,四周加*火隔热材料。采用PID温度模块控制,温度到达产品所需要温度后,根据室内温度波动自动调节加热器功率大小配合保温库板的保温性,使室内温度*稳定在所设定温度数值可在指定的时间内内将室温加至设定温度,当温度升至设定值时加热器停止加热.加热器具有过热保护装置(EGO),如客户自身产品发热则采用过热排风系统,发热量小采用电动百叶自动负压排风,发热量大则采用低噪音风机排风,用变频器控制其转速。
循环控温过程:当开机时加热器开始加热 温度到达设定值时加热器停止加热 随着时间的推移产品区温度会逐渐上升当温度*过设定上限时 排风系统开始动作将产品区过热气体排室外。变频器会控制室外排风机进行运转,当温度下降至设定值下限时风机停止排风,排风系统同时关闭。循环系统在老化产品的过程中*保持循环状态,以*温度均衡。整套系统动作具有性能稳定,控制*、温度波动小,均衡度高、噪音小等特点。
噪音处理:采用低分贝的*循环风机,风管采用3mm厚石棉包裹,既保温又降低噪音,根据声学原理,*动态部位采用帆布、弹簧进行软接处理,力求把噪音降到标准。
5:老化房控制系统;
采用两级PID调节加热量,实现对测试区(产品区)温度的*控制,同时温度控制器可以对测试区任意温度进行滚动实时显示,有*负载的还可以对负载区的温度进行监控,*负载区温度过高,方便客户准确掌握测试区温度情况。控制系统还设定了各种保护功能,有*温报警保护、风机故障报警保护、无风报警保护、室内烟气感应报警保护等,完善的保护功能*了老化房能长期稳定无故障运行。(可选PLC来控制)
6:老化房控制系统设计以及*保护措施:
6.1电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95,《供配电设计规范》GB5002S2-95,《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92,使电控设计标准化。
6.2控制系统集成老化功能设计。设计功能控制电柜,老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作;电柜面板设计美观、操作简单。
6.3老化过程可全自动控制,具有部分异常自处理功能,让操作自动化、简单化。
6.4具有多重保护功能,**。
a.电热*干烧,风机故障或风管内温度过高时自动切断循环系统电源,同时警报器报警。
b.电加热与风机联动设计,风机未能启动时加热器无法单独启动,在关闭时电热与循环风机同时关闭,*电热因干烧而损坏。
c.加热器连接采用*线材,300OC不燃烧。
d.室内安装*爆型照明灯,*灯泡寿命,*灯泡爆破。
e.库体采用难燃保温材料,保温性能好,*系数高。
f.*温声光报警功能:老化过程中出现*温状况,则亮红灯,蜂鸣器响起。
g.烟雾报警功能:室内装有烟感报警器,*在老化产品的过程中某种原因使产品燃烧而报警,在报警时自动关闭老化房电源。
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