品牌:名焊机电 型号:LM－2000 驱动形式:气动 电流:交流 频段:中频 焊接原理:对焊 工作形式:排焊 作用对象:金属 作用原理:脉冲 用途:焊接钢筋网 电*行程:80毫米 额定频率:50赫兹 焊接直径:12 *大短路电流:28900安

冷凝器钢丝三相次级整流焊机制造技术方案

1、三气缸三相次级整流焊机的主要构成和参数：

（1）焊机的主体构造：

焊机主体机架为C型龙门式结构，龙门工作宽度为900mm。上机臂*工作宽度为700 MM，上下机臂各装有3个焊接气缸，气缸规格：直径100MM，*行程100 MM。3对焊接气缸可沿水平方向的燕尾导轨调整距离，适合不同规格产品的焊接。

（2）焊机主要部件构成有：

A、主机架(型钢和板材焊接结构)：主机箱安装变压器，次级整流桥，初级可控硅，冷却水管等。

B、上机臂（安装燕尾板，焊接气缸座，焊接气阀等）；

C、上、下焊接气缸各3个，每个气缸装1个焊接平板电*。

D、上电*座3个（装平板电*）；下电*3个（通水冷却，为条形结构）每一组为厚度25mm，长度150mm。上下电*座均通水冷却。

E、上下电*各3个（每组为厚度25mm，长度150，每次可以同时焊接上下各26条直径1.4mm铁线）。

电*铜板材料为铬锆合金铜。具有硬度高，导电良好的特点。

F、焊接变压器（环氧树脂真空浇注，内部通水冷却）3台，每台*功率为100KVA。

J、次级整流桥：3组二*管整流桥臂构成3相全波整流回路，功率因素高（0.85-0.9）。每组整流桥臂由8个整流二*管并联和导电铜板构成。二*管耐压1000V，峰值电流10000A。

K、初级回路可控硅：共3组，耐压1600V，峰值电流600A。水冷反并联。

L、工作平台架（用于放置和推动焊接模具运动机构）。

M、焊接气缸储气罐（15升）1个。调压器、滤清器、油水分离器4套。

N、控制电磁阀：采用韩国三和公司3120－50－40型电磁阀。上下各3个焊接气缸，每一个使用1个快速气阀控制。气阀控制电压36V。PLC（可编程控制器）通过固态继电器（输入3－32V，输出5－60V）对电磁阀控制通断。

（3）焊接工装自动行走装置和电气控制：

A、焊接模具装在网模工装小车上。工装小车用工业铝合金型材制造。工装小车在安装在导轨梁上面的2条直线导轨上，由伺服电机，同步带，齿轮驱动。通过可编程控制器设定程序，实现焊网步进和焊接完成后的复位动作。网模小车的步进动作由步伺服电机系统驱动，步进距离在控制面板上设定。

B、3对气缸上电*的焊接电流，焊接时间都分别可以设定调节。

C、控制器设有：手动调节/自动工作开关和程序。当开关置于手动调节位置时候，各个气缸以及工装电机可以分别动作，方便调节各个部位。当开关置于自动工作位置时候，启动工作开关，设备进行自动工作（焊接和步进）。

（4）设备工作工步描述（自动焊接）：

开机复位 启动焊接开关 焊接工装小车步进到*条横线焊接位置 上下焊接气缸两两交替动作完成一排钢丝焊接 焊完一条邦迪管 焊接工装小车步进（重复以上工步完成一件产品焊接）。

2、焊机的主要参数：

焊机型号：D（T）Z-3×100次级整流直流电阻凸焊机，额定标称功率：3×100KVA，*大输入功率：300KVA，3相：380V；50Hz

*大短路电流32300A；负载持续率：60%；初级额定电流580A

电流调节方式：可控硅无级调节，电**大压力：6千牛顿

主机机臂内*工作宽度：700mm；

焊机的冷却系统：焊机的各冷却部分均采用内冷却系统，焊接主变压器，导电铜排，可控硅，焊接电*座和电*，均采用强制水冷进行冷却，*焊机能够*、连续稳定工作；

3、焊机的控制系统：

焊机的电流和时间控制，气缸动作等程序采用日本三菱可编程控制器（PLC），控制面板为彩色液晶触摸屏幕汉字输入，其具有以下功能特点：

l 直观的菜单显示方式，方便的动作次序调整方式。

l 控制器专为次级整流固定式凸焊机配套使用。

l 焊接过程由微机进行闭环控制，在电网电压波动和焊接负载变化的情况下，都可*焊接电流恒定，因而*焊点质量。

l 具有单点点焊和连续点焊功能。

l 断电数据保存功能，断电十年数据不丢失（通过输入*才可以修改焊接参数）。

l 具有出错自检测功能，各种异常情况（可控硅、变压器缺水温升异常，电源缺相等）以故障代码显示，并响起蜂鸣器。

4、设备的*性：

A、焊接主机部分：焊接变压器，可控硅装有过热保护电路，当变压器的初级温升和可控硅的温升*过规定值时过热保护开关动作，接通报警蜂鸣器，切断控制线路，*保护焊接的主体*。

冷却水入口处装有水压开关，焊接气缸气源入口装有气压开关，当水压或气压低于技术要求值时，报警蜂鸣器响起，提醒操作人员检查相应的地方。连续报警*出1分钟，系统自动切断控制线路，*焊机的*性。

B、在焊机上方约20厘米的地方加装日光灯照明（方便对焊接电*位置的观察）。

5、焊机主要部件名称数量构成：

序号	分项名称	数量	备注
1	焊接主变压器（次级整流）	3台	100KVA水冷环氧树脂浇铸，
2	主机架，上机臂，安装梁	1套	型钢、板材焊接结构
	次级整流桥（组合件）	3组	二*管、水冷铜板组合
3	气缸，气源辅助件	4套	气缸、减压阀、油雾器、滤清器
4	气阀	5个	气阀为快速动作阀
5	定位工装，电*铜块，导电铜排、铜带	1套
6	可控硅及主回路器材	3套	水冷可控硅，有阻容保护
7	焊接控制器	1套	凸点焊接*控制器
8	系统控制器及PLC编程器	1套	日本三菱PLC，液晶触摸屏
9	辅助材料	1套	气管、水管、电线等

6、产品的售后服务*

A、 根据焊机主机及其控制系统用件的特点，整体提供一年的免费保修服务。

B、 在接到用户电话或书面传真通知后，12个小时内作出回复，24个小时内到达现场解决问题。

易损件一览表

序号	名称	型号规格	数量	制造厂
1	铬锆铜/钨铜		5件	沈阳航空合金材料厂
2	脚踏开关芯		1个	日本欧姆龙公司
3	电磁气阀	3120－50－04	6个	韩国三和
4	水冷可控硅	SKM500/16E	3套	德国SEMIKRON
5	气缸气阀接头件		24个	日本SMC公司
6	气源处理件	A*010	6（套）	韩国三和
7	控制器开关		8个	日本欧姆龙公司