供应LM-200型自动龙门排焊机

地区:广东 佛山
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佛山市名焊机电有限公司

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品牌:名焊机电 型号:LM-2000 驱动形式:气动 电流:交流 频段:中频 焊接原理:对焊 工作形式:排焊 作用对象:金属 作用原理:脉冲 用途:焊接钢筋网 电*行程:80毫米 额定频率:50赫兹 焊接直径:12 *大短路电流:28900安

冷凝器钢丝三相次级整流焊机制造技术方案

1、三气缸三相次级整流焊机的主要构成和参数:

(1)焊机的主体构造:

焊机主体机架为C型龙门式结构,龙门工作宽度为900mm。上机臂*工作宽度为700 MM,上下机臂各装有3个焊接气缸,气缸规格:直径100MM,*行程100 MM。3对焊接气缸可沿水平方向的燕尾导轨调整距离,适合不同规格产品的焊接。

(2)焊机主要部件构成有:

A、主机架(型钢和板材焊接结构):主机箱安装变压器,次级整流桥,初级可控硅,冷却水管等。

B、上机臂(安装燕尾板,焊接气缸座,焊接气阀等);

C、上、下焊接气缸各3个,每个气缸装1个焊接平板电*。

D、上电*座3个(装平板电*);下电*3个(通水冷却,为条形结构)每一组为厚度25mm,长度150mm。上下电*座均通水冷却。

E、上下电*各3个(每组为厚度25mm,长度150,每次可以同时焊接上下各26条直径1.4mm铁线)。

电*铜板材料为铬锆合金铜。具有硬度高,导电良好的特点。

F、焊接变压器(环氧树脂真空浇注,内部通水冷却)3台,每台*功率为100KVA。

J、次级整流桥:3组二*管整流桥臂构成3相全波整流回路,功率因素高(0.85-0.9。每组整流桥臂由8个整流二*管并联和导电铜板构成。二*管耐压1000V,峰值电流10000A。

K、初级回路可控硅:共3组,耐压1600V,峰值电流600A。水冷反并联。

L、工作平台架(用于放置和推动焊接模具运动机构)。

M、焊接气缸储气罐(15升)1个。调压器、滤清器、油水分离器4套。

N、控制电磁阀:采用韩国三和公司3120-50-40型电磁阀。上下各3个焊接气缸,每一个使用1个快速气阀控制。气阀控制电压36V。PLC(可编程控制器)通过固态继电器(输入3-32V,输出5-60V)对电磁阀控制通断。

(3)焊接工装自动行走装置和电气控制:

A、焊接模具装在网模工装小车上。工装小车用工业铝合金型材制造。工装小车在安装在导轨梁上面的2条直线导轨上,由伺服电机,同步带,齿轮驱动。通过可编程控制器设定程序,实现焊网步进和焊接完成后的复位动作。网模小车的步进动作由步伺服电机系统驱动,步进距离在控制面板上设定。

B、3对气缸上电*的焊接电流,焊接时间都分别可以设定调节。

C、控制器设有:手动调节/自动工作开关和程序。当开关置于手动调节位置时候,各个气缸以及工装电机可以分别动作,方便调节各个部位。当开关置于自动工作位置时候,启动工作开关,设备进行自动工作(焊接和步进)。

(4)设备工作工步描述(自动焊接):

开机复位 启动焊接开关 焊接工装小车步进到*条横线焊接位置 上下焊接气缸两两交替动作完成一排钢丝焊接 焊完一条邦迪管 焊接工装小车步进(重复以上工步完成一件产品焊接)

2、焊机的主要参数:

焊机型号:D(T)Z-3×100次级整流直流电阻凸焊机,额定标称功率:3×100KVA,*大输入功率:300KVA,3相:380V;50Hz

*大短路电流32300A;负载持续率:60%;初级额定电流580A

电流调节方式:可控硅无级调节,电**大压力:6千牛顿

主机机臂内*工作宽度:700mm

焊机的冷却系统:焊机的各冷却部分均采用内冷却系统,焊接主变压器,导电铜排,可控硅,焊接电*座和电*,均采用强制水冷进行冷却,*焊机能够*、连续稳定工作;

3、焊机的控制系统:

焊机的电流和时间控制,气缸动作等程序采用日本三菱可编程控制器(PLC),控制面板为彩色液晶触摸屏幕汉字输入,其具有以下功能特点:

l 直观的菜单显示方式,方便的动作次序调整方式。

l 控制器专为次级整流固定式凸焊机配套使用。

l 焊接过程由微机进行闭环控制,在电网电压波动和焊接负载变化的情况下,都可*焊接电流恒定,因而*焊点质量。

l 具有单点点焊和连续点焊功能。

l 断电数据保存功能,断电十年数据不丢失(通过输入*才可以修改焊接参数)。

l 具有出错自检测功能,各种异常情况(可控硅、变压器缺水温升异常,电源缺相等)以故障代码显示,并响起蜂鸣器。

4、设备的*性:

A、焊接主机部分:焊接变压器,可控硅装有过热保护电路,当变压器的初级温升和可控硅的温升*过规定值时过热保护开关动作,接通报警蜂鸣器,切断控制线路,*保护焊接的主体*。

冷却水入口处装有水压开关,焊接气缸气源入口装有气压开关,当水压或气压低于技术要求值时,报警蜂鸣器响起,提醒操作人员检查相应的地方。连续报警*出1分钟,系统自动切断控制线路,*焊机的*性。

B、在焊机上方约20厘米的地方加装日光灯照明(方便对焊接电*位置的观察)。

5、焊机主要部件名称数量构成:

序号

分项名称

数量

备注

1

焊接主变压器(次级整流)

3台

100KVA水冷环氧树脂浇铸,

2

主机架,上机臂,安装梁

1套

型钢、板材焊接结构

次级整流桥(组合件)

3组

二*管、水冷铜板组合

3

气缸,气源辅助件

4套

气缸、减压阀、油雾器、滤清器

4

气阀

5个

气阀为快速动作阀

5

定位工装,电*铜块,导电铜排、铜带

1套

6

可控硅及主回路器材

3套

水冷可控硅,有阻容保护

7

焊接控制器

1套

 凸点焊接*控制器

8

系统控制器及PLC编程器

1套

 日本三菱PLC,液晶触摸屏

9

辅助材料

1套

 气管、水管、电线等

6、产品的售后服务*

A、 根据焊机主机及其控制系统用件的特点,整体提供一年的免费保修服务。

B、 在接到用户电话或书面传真通知后,12个小时内作出回复,24个小时内到达现场解决问题。

易损件一览表

序号

名称

型号规格

数量

制造厂

1

铬锆铜/钨铜

5件

沈阳航空合金材料厂

2

脚踏开关芯

1个

日本欧姆龙公司

3

电磁气阀

3120-50-04

6个

韩国三和

4

水冷可控硅

SKM500/16E

3套

德国SEMIKRON

5

气缸气阀接头件

24个

日本SMC公司

6

气源处理件

A*010

6(套)

韩国三和

7

控制器开关

8个

日本欧姆龙公司