波峰焊

功能结构 -

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•  无铅制程，*型设计； 适用于当前**的无铅焊接工艺，*合产业界*降低污染的要求，优化工艺设计窗口；

•  PCB 基板尺寸 W 50-350mm,PCB 板上元件高度限制 105mm

•  增强浸润双波峰喷口，加强型炉胆*变形，世界顶级技术，开蓬式液体流动原理设计，清理方便；

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•  优质钛合金爪，强性高不易变形，*腐蚀，

•  电子变频无级调速，运行速度 V=0~2000mm/min ；设定值与实测值相差 1mm/rpp

外壳部分 -

•  *新流线型外壳设计，采用工业槽钢作业框架， 2mm 厚钢板折弯制作外壳，机体底部有八个方向轮，另有九个脚杯起定位放置用；

•  前门为弧形钢化玻璃

喷雾部分 -

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•  三洋步进马达驱动助焊剂喷雾系统，喷雾速度自动随 PCB 板宽度及运输速度进行调节，*任何时候喷雾的均匀性；*到 0.1mm 位置 , 喷雾均匀，

•  可视流量计，助焊剂流量为（ 10-100 毫升）！

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•  恒流恒压助焊剂喷雾系统，助焊剂流量稳定、均匀、可快速更换不同种类助焊剂无需清洁相关喷雾系统； 喷雾移动用 SANYO 步进马达控制，气压要求： 4-6kg/cm 2

•  助焊剂回收系统位置科学，不会对 PCB 造成污染！*喷雾系统的气管采用 SMC 耐酸碱*腐蚀

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•  配备双层松香废气过滤板（可随意抽出清洗），*降低污染；标配 2 件

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•  喷嘴选用日本品牌喷嘴 (ST-6) ，长期使用无须更换；

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•  喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘，用以装废水和助焊剂，可随意抽出清洗；

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•  加装进板记数器（使用欧姆龙型号），波峰焊进板侧面由电脑来控制；

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•  压力恒定试助焊剂供给系统，*喷雾量稳定 !

预热部分 -

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•  1.88M/5段*控温，*长预热区，能提供广泛充足的预热调整空间，可消除PCB上大元器件焊接不良的现象，适应型低固体残留免洗松香型助焊剂；加长预热箱可*生产效率。（运风马达、发热丝*五年）

•  5段全热风预热+补热系统（20kw），可拆卸式，减小PCB板多次冲击，PCB板受热均匀，可拆卸式，便于清洁保养，热补偿为飞利浦射灯

•  西门子温度采集模块， PID控温*、*

•  *热电偶检测系统 ,做有热电偶异常报警功能。

•  马达具有自动冷却功能，寿命长噪音小，各温区运风马达转速可调，运风是 10～1000M 3 /h，*长轴*

•  采用*方式缠绕的星式发热体，发热快、寿命长、热惯性小，温区风压均匀一致，采用蜗轮增压式风道

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•  强力热风系统：由风机均匀将热风送至 PCB底部，采用直接拉出式模块设计，方便清洁保养；

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•  温度补偿系统：满足无铅焊接中的高温要求经补偿后 PCB在进入锡炉前温度下降范围≤2℃，减小热冲击；

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•  发热方式采用发热铝板，发热均匀，使用寿命长。

•  各温区温度互补，无深沟现象

传输部分

•  导轨受热后，有弹簧自动张紧保护功能，*导轨扭曲变形，链条松劲度保持一致，运输更加平稳，不抖动！

•  三点同步导轨调宽装置，调宽精度为 0.2mm内，6点支撑，保持导轨平行一致， 整条导轨安装，勿须截断，无大小头

•  日本松下调速马达传动，传输度 :0.1～2.0m/min ，调速马达传动增加限力器保护！

•  *加厚钛合金双钩圆头爪（*变形、不粘锡） 1.5mm钛爪，导轨调节角度：3°～7°

•  采用对称式结构，*高温热变形*加硬铝合金材质，*导轨受热变形一致，不发生扭转变形

•  UPS不间断电源可保障运输在停电时正常运行，*断电保护PCB板不被烧坏，UPS稳压输出保障电脑和PLC正常运行

调宽系统 -

•  输入数字化自动调宽系统，

•  采用蜗轮、蜗杆 3 段*丝杆调宽，*导轨大小头，导轨的平行度小于 0.2mm 。

•  自动调宽，增加手动微调的功能。

锡炉部分：

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•  *腐蚀钛合金炉胆，适应无铅工艺，寿命长；

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•  *度锡炉，热稳定性高，采用液态锡流动试设计原理，减少锡的冲击氧化量，连续工作 8 小时氧化渣*少，有铅焊锡 2.5kg/8H ，无铅焊锡 3kg/8H ，

•  *结构浸润性喷口 ， 前后锡波为近距设计（ 45mm ）， 可调节焊点大小， 减少焊点氧化，氧化渣自动聚集，且可抽出更换，维护方便，不产生可漂扬的锡渣黑粉； ， 锡炉容量 450kg

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•  喷流波峰，*控制波峰高度； 扰动波 + 子母波，节约能量

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•  锡炉双波均采用无级变频，*控制波峰高度； *材料铸造波源发生器、叶轮（采用阿基米德螺旋定理），锡波稳定，波峰高度 0-20MM*调节，不过板时波峰自动下降，大大降低氧化量， 适用 Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各种无铅焊料

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•  发热管采用铸铝板和铸铁板相夹外置，采用美国*耐干烧不锈钢发热管，使用寿命长； 外置加热系统，锡炉加热采用上下层加热，更*，不会爆锡！

•  锡炉进出及升降采用马达驱动系统，配备多个传感器互锁装置*误操作损伤机器。锡炉小车位置定位系统*， 具有*保护控制系统！

冷却系统： -

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•  强制风冷出口冷气温度可达 5 ℃以下， 空调冷却抽风管外加保温层，管外无冷却水滴！ 可明显*无铅焊料共晶生成时产生的空泡及焊盘剥离问题。 空调冷风机（配格力窗机）， 基板急剧冷却，*焊点结晶效果 或 自动钛爪水冷却清洗

自动洗爪装置

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•  *优质微型*腐蚀化工泵，两段洗爪，丙醇为清洁剂，自动循环清洗链爪。

软件控制系统：

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•  双位机控制，可切断电脑，*控制，人机对话方便，界面清晰，形象直观，可中英文*切换，名项参数设置实现数值化输入准确、快捷；

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•  系统具有温度曲线测试功能，测试完毕后系统将对此时*温度速度设置及温度曲线进行保存，同时，可对*数据及曲线分析打印；

•  具有 PCB板生产报表数据库，可自动记录不同型号的PCB板的生产产量，同时也可对报表分析、打印；

•  系统对用户操作及机器状态进行实时监控，自动记录并保存在当天的日志，用户可查看和打印该日志；

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•  自动故障报警功能，在主窗口中可查看报警代码及报警项目，也可报警窗口听报警列表中查看到报警项目及报警时间；

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•  可快捷调用已存贮的参数，操用变量在 PCB中设定工艺一致性好，配备三条温度测试线，自动记录1年的生产工作状况；

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•  有热电偶异常报警功能；马达过载保护报警

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•  PCB板导轨宽度由键盘输入自动设定。

•  采用*机与西门子编程器（ PLC）通信，通信稳定*，采用西门子通信软件Prodave，通信速率*高可调187.5KBPS，指令传达时间<=0.2毫秒。自动识别*机通信端口，无需在界面做相应的选择通信端口的对话框。通信线采用西门子*线(PC/PPI CABLE)，*干扰强；

•  *机与 PLC下位机分别*运行，电脑*机或重新启动对生产无影响。

•  *机系统采用正版微软 Microsoft Windows 2000 Professional，稳定*。配置*，

•  工业*品牌机。主频： CIII-1.4G, 内存：128M, 硬盘：40G；

•  有远程调试操作，数据备份，共享，监控功能，可支持局域网， Internet网，*信息化生产；

技术参数 -

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PCB 尺寸：

50.350mm 可调

PCB 限制高度：

105mm

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PCB 运输高度：

750 ± 50mm

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PCB 运输方向：

L → R/R → L （可选）

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PCB 运输速度：

0~2m/min

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运输导轨倾角：

3~7 ℃

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预热*度：

1880mm

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预热区数量：

5

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预热区温度：

室温 ~250 ℃可设置

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预热功率：

20KW

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热补偿功率：

2KW

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适用焊料类型：

无铅焊料 / 普通焊料

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锡炉容锡量：

450kg

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锡炉温度：

室温 ~350 ℃、控温精度为± 1 ℃

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锡炉功率：

12kw

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控温方式：

P.I.D+SSR

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助焊剂容量：

20L

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助焊剂流量：

10~100ml/min

冷却喷口风温：

5 ℃以下

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喷头移动方式：

步进马达

电源：

5 线 3 相（ 5W,* ） 380V(220V option)

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启动功率：

Max.32kw

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正常动行功率：

Approx.10kw

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气源：

5kg/cm 2

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重量：

Approx1760kg

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外形尺寸：

L4650*W1350*H1700mm

主要元件 -

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波峰马达：

东元（台湾）

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变频器：

台达（台湾）

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运输马达：

松下（日本）

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调速器：

松下（日本）

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总开关：

三菱（日本）

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接触器：

施耐德

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PLC ：

西门子（德国）

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无触点开关（固态）：

佳乐 ( 瑞士 )

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电眼：

欧姆龙（日本）

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接近开关：

Autonics( 韩国 )

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喷嘴：

SP-6 （日本）

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温控表：

OMRon( 日本 )

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冷气机：

格力

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继电器：

OMRon( 日本 )

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洗爪泵：

西山（台湾）

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钛爪：

1.5mm （厚钩爪）

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步进马达：

三洋（日本）

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电磁阀：

SMC( 日本 )

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时间制：

OMRon( 日本 )