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宁波市鄞州飞达电动工具厂
FD—650、660型电脑编程绕线机
本机是一种理想的电脑编程可随意设定1—10段绕组匝数、用于控操作排线设备,在同一骨架上可连续绕制1—10组不同匝数的线圈,本机采用*的电脑技术,通过键盘输入绕组及需绕线匝数,绕制时绕组及匝数自动显示,绕制到预置匝数时会自动停机刹车。该机设计新颖、性能稳定、操作方便、上效高、计数准确、显示清晰、断电保护数据、手退可逆计数等特点。本机适用于电讯、电器、仪表行业,绕制各种电感线圈、仪表线圈、继电器、定时器、家电电器、低压电器和各种平绕线圈,特适用于小型变压器、微型小电机的定子线圈等多绕线圈。
一、主要技术数据:
1、电源电压:220V、50HZ 6、可绕线圈*大宽度:100mm
2、电动机:220V、120W、2800转/分 7、可绕线圈*人直径:120mm
3、绕线轴转速:A档:2000;B档:4200转/分8、每个绕组可设定:0—99999匝
4、可设定绕组:1—10个 9、停电保护数据
5、适用线径:0.03---0.80mm
二、安装:
1、本机应该安装在较坚固的木质工作台上,工作台与绕线机底板之间应垫上像皮固定,便于减少绕线机的震动,绕线机底板有4个固定孔用与固定安装。
2、应把绕线机套轴安装在绕线机主轴上,并拧紧固定螺柱,应正常检查绕线套轴有否松动弯曲,绕线轴在运行时应保持同心。
三、设定使用指南:
⑴如何设定绕组及绕线匝数
1.设定绕组匝数
①先按复*钮,再长按设定键,见显示屏[0] [ ]进入‘绕组’设定项。
②按键盘上1,见显示屏[1] [ ]设定绕组为‘1’。
③按确定键,见显示屏[ ] [ 0]设定绕组为‘1’后,进入该绕组的匝数设定项。
④按键盘上100,见显示屏[ ] [ 100 ]设定该绕组的匝数为‘100’。
⑤按键盘上“确定”键见显示屏[1] [ 100 ]表示绕组‘1’匝数为‘100’。*绕组设定完毕
2.按以上①②③④⑤条方法可以连续设定1—10个绕组匝数,以及重复更改匝数设定(重复设定对原设定的匝数均为自动消失)。
3.绕组匝数设定完毕,按绕组钮可查看所设定的绕线匝数是否正确,或先按复位钮而后按键盘上1—9键查找,如有差错则对该绕组匝数重新设定(每按一次查看钮,闪烁三次能查看一个已设定绕组匝数,可以循环查看)。
4.绕组共可设定10个,9表示*0个绕组。
5.若当前绕组无设定值,按起动钮,则匝数区会闪烁三下,以提醒操作人员。
⑵如何清除原设定的绕组匝数:
1、 例清除原设定的*绕组长100匝。
①先按复*钮,再长按设定键,显示屏为[ 0 ] [ ] 进入‘绕组’设定项。
②按键盘上1,显示屏为[ 1 ] [ ] 进入‘绕组’设定项为‘1’。
③再按确定钮,显示屏为[ ] [ 0] 进入“绕组‘1’” 匝数设定项。
④再按确定键,显示屏为[ 1 ] [ 0 ]表示该绕组匝数清除完毕。
2、 按以上①②③④方法可以连续清除出1—10个绕组匝数,按查看钮可以查看该组中匝数否清除。
3、 快速清除1—10个绕组匝数,先按复*钮,再长按设定键,按复*钮再按确定钮。*数据。
⑶如何设定电机提前断电再刹车方法:(简称慢刹车功能)
1、为便于延长刹车使用寿命,减少刹车后惯性作用,本机装有电机提前断电再刹车
设定功能。在“复*”状态下,按住“复*”键 1秒钟以上见显示屏为[ ] [---XX]表示已进入设定电机提前断电再刹车状态,可随意选择设定0—99圈电机提前断电范围(FD—660型电机提前断电范围内9.9匝)。例需提前8圈断电,按数字键8见显示屏为[ ] [---08]再按“确定”返回计数状态时表示已设定完毕,电脑已储存,如需调整按以上方法操作。( 如出现运转未到达设定匝数停机,此时应调整减少电机提前断电设定圈数。)
2、提前断电再刹车匝数不能多于绕组所设定匝数,否则会数据溢出造成错误。
四、使用方法:
1、先按复*钮而后按绕组钮查看所设定绕组匝数或先按复位钮而后按键盘上1~9键查找,是否正确,并查找到起始绕组匝数,再按起动钮开始运行,运行到设定匝数会自动停机刹车(如有*出匝数可用手动退回并自动判别负计数)。
2、如设定的为一个绕组匝数,按启动钮后会自动复位运行(不需按复*钮)。
3、如设定为多绕组匝数,需循环绕线按启动钮即可(会自动复位并进入下一个绕组
匝数运行)。
4、其它
如设定为多绕组匝数,需连续对某个绕组重复绕制,先按复*钮再按启动钮(注:先按复*钮,而后按启动钮为重复绕组匝数绕制,按启动钮为自动复‘0’进入下一绕组匝数绕制)。如设定为多绕组匝数,需对某个绕组挑选绕制,先按复*钮而后按查看钮查找到所需绕组匝数,再按启动运行。如中途已暂停,需消除中途暂停时的匝数,按复*钮即消除。绕线机在正常运行时遇中途停电,待来电时显示停电时绕线匝数。
5、用户如需脚踏开关配套使用时,请将脚踏开关的插头对正缺口*开关旁的插座。使用功能与启动/暂停钮作用。
五、注意事项:
1、本机电路为精密电子电路,工作时请远离电焊机、电磁铁、无线电发射设备等强电磁干扰,请保持电源的稳定,输入交流电压应保持在220V&plu*n;5%。使用优质的电线,良好的接地三孔插座,以免影响正常工作
2、对每班*件绕制线圈规定进行圈数测量,如有误差,请检查线轴或骨架有否松动
打滑。光电传感器与转盘是否脱离、传感器内4只光电管有否磨擦掉、上灰否则应及时清理调整。
3、线机电源*须接地。以保护工作人员的人身*。下班后*须关闭电源开关或拔出电源插头。
六、FD—660型有关功能说明:
该型号机为*绕线计数,装有1/10圈计数显示功能,用户根据产品精度可以选
购,主轴转速为:A档1000;B档2000转/分。(电机1400转/分)。]
注:如工作途中绕线机电脑显示窗出现乱字*并停止运转(电脑*机现象,)请立即
关闭电源开关,等待5秒钟后重新打开电源开关,先按复*键,而后重新设定绕组及匝数,
方可*正常工作。
七:一般故障与排除方法:(见下表)
故障现象 | 原 因 | 排 除 方 法 |
按起动/停止按钮但机器不转动 | 1、接线不良或无电源。 | 1、检查接好。 |
2、电压过低。 | 2、加稳压器,*在220V&plu*n;10%范围内。 | |
3、刹车磁吸的间隙过小,使机器起动困难。 | 3、调至0.3mm左右为宜。 | |
4、计数设定出错。 | 4、检查。 | |
机 器 噪 声 | 1、螺丝松。 | 1、检查各部位螺丝并紧固。 |
2、轴承磨损。 | 2、换轴承。 | |
3、转动部位缺润滑油。 | 3、加注润滑油。 | |
4、传动皮带过紧。 | 4、调至合适。 | |
惯性匝数过多或到规定匝数后不停机 | 1、主皮带轮固定螺丝松。 | 1、拧紧。 |
2、刹车磁吸弹簧座及弹簧片螺丝松令刹车不起作用。 | 2、拧紧。 | |
3、传动皮带松。 | 3、调至合适。 | |
4、刹车磁吸磨擦片磨损。 | 4、更换新磨擦片。 | |
5、磁吸间隙过大,不能刹车。 | 5、调至0.3mm左右,合适为止。 |