输送机*型变频器

应用范围:* 品牌:普传 产品系列:PI7800 型号:输送机*型 额定电压:三相AC380-415（V） 适配电机功率:800（kW） 滤波器:不带滤波器 控制方式:电压矢量 供电电压:低压 电源相数:三相 输出电压调节方式:PWM控制 外型:铁壳 营销方式:*

国内现有大多数的皮带输送机一般都采用工频拖动，较少使用变频器驱动。由于电机长期工频运行加之液力耦合器效率等问题，造成皮带运输机运行起来*不经济；同时由于电机无法采用软起软停，在机械上产生剧烈冲击，加速机械的磨损；还有皮带、液力耦合器的磨损和维护等问题都会给企业带来很大数额的费用问题。这对于现在创建*型社会是不相*合的，对煤矿企业的皮带输送机进行变频改造对节约社会能源、增加企业的经济效益都具有*现实的经济意义和社会意义。

根据现场工艺需求：

运输机*尾由两台额定电压660v，功率200kw的电动机传动，要求*同步运转，皮带机运行速度约为4m/s等。

普传变频器简介

综合日本东芝和***技术之优，依托清华大学等高校和本公司强大的研发力量，通过*的生产及检验设备为顾客提供多种功能、不同档次的产品如交流变频器、电机软启动器、伺服电机及电源、步进电机及控制器、保护器、生产线自动化控制系统等。

普传变频器综合了东芝，安川等日本软件技术，采用了德国西门子旗下的优派克*功率器件——IGBT，精湛的制造工艺，完善的检测系统和设备，*了普传变频器的优良的性能和稳定性，其中PI7000系列变频器，成功进入“*火炬计划”并获得十一五*863计划“混合动力汽车用电机及驱动系统研发”并成功的应用在酒泉火箭发射中心、动力混合汽车、观光潜艇等高尖场合。

变频器选型：

根据现场工艺需求选用以下型号变频器和辅助设备：

名称	型号	单位	数量	备注
变频器	PIG6	台	2	200kwPI7000系列660V特种机
RS485通信模块	7KRS485_S	块	2	提供变频器同步通信
屏蔽线		米	根据现场需求	通信用
输出电*器(选件)	200kw适配	台	2	电机与变频器距离*过30米选用
电位器	1k/2w	只	1	微调

安装尺寸:

参见PI7000说明书90页,3N2机箱

比例联动参数设置(参见PI7000说明书37页,77页)

因现场需要,两台电机同步运转,故采用PI G6变频器的比例联动功能,参数设置如下:

主机设置:

F04		频率设定模式	11----V2比例联动微调
F73	Y12	本机通讯地址	128
	Y11	波特率	3
F69	O01	V2输入*小电压	2v-----微调范围*小电压
	O02	V2输入*大电压	10v---微调范围*大电压
	O19	*小输入频率	0
	O20	*大输入频率	20----微调范围

从机设置:

F04		频率设定模式	11----V2比例联动微调
F05		运行控制模式	4-----比例联动控制
F13		*大频率(根据要求)	50---变频器*大输出频率
F22		*小运行频率	0----变频器*大输出频率
F73	Y12	本机通讯地址	0~127
	Y11	波特率	与主机相同
F69	O01	V2输入*小电压	2v-----微调范围*小电压
	O02	V2输入*大电压	10v---微调范围*大电压
	O19	*小输入频率	0
	O20	*大输入频率	20----微调范围
F74	B15	比例联动系数	1------1比1

性能简介：

Ø 采用DSP（32位数字信号处理器）为*的控制单元，实现**控制；

Ø 速度控制方式：无PG矢量控制（SVC）、有PG矢量控制（VC）、V/F控制；

Ø 自动识别电机参数，智能整定到*佳控制模式；

Ø *区补偿与自动转差补偿功能，实现低频0.25Hz下180%大转矩输出；

Ø 八路开关量输入，三路模拟量输入，两路模拟量输出，0~10V或0~20mA之内的自定义范围信号；

Ø 可支持0~10V、1~5V、0~20mA、4~20mA反馈信号；

Ø 简易PLC功能，可实现*多十五段速度和八段加速度控制；

Ø “一键飞梭”键盘，可自由飞旋，两路自定义按键，随需求扩展；

Ø 多国语言人性化显示菜单，高亮OLED+LED，同时显示3组状态参数；

Ø 键盘支持热插拔，可存储/拷贝4组运行参数程序；

Ø 强大的通信功能，支持标准的RS485和Modbus，同时提供键盘远控功能；

Ø 转速追踪启动与断电再恢复运行功能；

Ø *的故障查询与记录功能，方便排除故障；

Ø *的EMC设计，使变频器对电源的污染降到；

Ø *强化涂层，适应各种恶劣环境；

Ø 简约时尚工业化外观设计。

容量范围：

功率范围：0.4-630kW 频率范围：0.00～2000.00Hz

电压等级：220V/380V/460V/575V/660V/1140V